选择除尘器应注意哪些？

一、选择除尘器应注意哪些？

1. 排放标准和除尘器进口含尘zd浓度是选用除尘器的主要考虑因素。根据排放标准和除尘器进口含尘浓度，可确定除尘器必须达到的最低除尘效率。不同的进口含尘浓度对除尘器将有不同的效率要求。进口含尘浓度越高，所要求的除尘效率也越高。2. 粉尘的性质对除尘内器的性能有较大影响。不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率是完全不同的，同一除尘器对不同粒径的粉尘的除尘效率也是不同的，选择除尘器时必须了解处理粉尘的粒径分布(分散度)和除尘器的分级效率，这样才能比较准确的计算除尘器的全效率3. 气体的含尘浓度较高时，可在电除尘器或袋式除尘器前设置低阻力的初净化设备，除去粗大尘粒，以利于除尘器更好地发挥作用4. 气体的温度和性质也是容不可忽略的一个重要因素。对于高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。如果气体中同时含有有害气体，可以考虑采用湿式除尘，但是必须注意防腐问题

二、如何选择除尘器的大小？

结合以下三点进行选择:

1、过滤风速的确定： 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2、选择好的过滤材料： JWST滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

3、了解排灰形式： JWST系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。

三、如何选择除尘器风机的型号？

除尘器风机的选型:风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风量和压损。然后对照风机或风机厂的选型参数进行确定。

风机选型方法：

在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。

1、利用风机性能表选择风机：利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。

2、利用风机性能曲线选择风机：利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。

3、利用风机无量纲性能曲线选择风机：风机无量纲性能曲线是表示各种形式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速。

四、选择除尘器设备需要注意什么？

1、有效除尘率能达到多少

正规同时比较好的企业的除尘设备应该是能达到95%以上的除尘率，而在环保设备行业内做的比较好的 能有效除尘达到98%。

2、除尘设备是否能够有效的节约水，也是对环保行业主要考核

因为现在的水资源是比较缺乏，所以国家的能源节约这一块的大力提倡的，所以用户在考虑除尘的同时，用户肯定也希望厂家的除尘雾化机能用最少的资源达到最大的用处。

3、除尘设备的喷雾覆盖的面积能否更大覆盖

在日常的传统的布袋除尘可利用率较低，喷雾覆盖的面积较小，而在最新的除尘雾化机上面喷雾覆盖得到了有效的改善。无限和谐除尘雾化机和降尘喷雾器设备采用水平360°自由旋转和垂直-10°~45°上下俯仰调节功能，确保除尘全过程无死角。

4、操作是否方便，平均无故障工作能达到多少

无限和谐最新的除尘雾化机采用的操作系统应该是可以达到最方便的操作，后期维护更加简便。当然最重要的在运行过程中设备有没有可能出现大的故障，这也是用户消费者最关心的问题 。

五、如何选择除尘器布袋？

滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，其造价约占设备费用的10%～15%。而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。因此，在设计和使用袋式除尘器时必须考虑含尘气体的特性（如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性）以及粉尘的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正确恰当地选用滤袋，以满足除尘设备的需要。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在过滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入过滤袋内部。布袋内部的笼架用来支撑过滤袋，防止过滤袋塌陷。除尘布袋是除尘器的关键部分，所以，除尘布袋的选用至关重要，直接影响除尘器的除尘效果，除尘布袋滤料的材质一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式来决定。

1.根据含尘气体的性质选择

含尘气体的温度是滤料选用的重要因素，通常以130℃为分界低于130℃的常温滤料和高于130℃的高温滤料。为使布袋能够正常，需根据含尘气体的温度来选择相对应的滤料。

含尘气体按相对湿度分为3种状态：相对湿度在30%以下为干燥气体；30%-80%为一般状态；高于80%为高湿气体。高湿气体冷却会产生结露现象，导致粉尘板结在管道中或布袋上。因此，高湿气体应选用锦纶或玻璃纤维等表面滑爽、纤维长且易清灰的滤料。在设计时宜采用圆形滤袋，不宜采用形状复杂、结构紧凑的扁滤袋。

各种炉窑烟气和化工废气中常含有酸、碱、强氧化性气体等，而且受温度、湿度的交叉影响，因此，选用布袋的滤料要综合考虑。

2.根据粉尘的性质选择

对于湿润性和潮解性的粉尘在选用滤料时应注意滤料要光滑、不起绒。对于黏着性强的粉尘建议选用长丝不起绒的织物滤料。综合考虑认为锦纶、玻纤维优于其他滤料。

当粉尘的流动性和摩擦性较强，会直接磨损布袋，降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑、球星粒子磨损性大 10 倍，粒度越大，磨损性越大。因此，对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。

3.按除尘器的清灰方式选择

布袋除尘器的清灰方式是选择滤料品质的另外一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰量和滤袋形状的不同，宜选用不同结构品种的滤料。常见的清灰方式有2种：机械振打和分室脉冲。

机械振打除尘器的布袋是内滤式的。带尘气体从除尘布袋口进入，经过过滤，灰尘黏附在布袋里面，清洁气体排出。清灰时利用机械装置使滤袋产生摇摆或震动来抖落黏附在布袋内表面的灰尘，鉴于这种清灰方式宜选用薄而光滑、质地柔软的滤料，有利于传递振动波，能够在过滤表面上形成足够的振击力，这种滤袋的材料推荐选用缎纹或斜纹织物。

脉冲滤袋分室除尘器是采用分室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀将用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于依靠压缩空气的冲击振动来实现清灰，因此，要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为 500-650g。

总之，要根据使用环境的不同，需要根据实际情况选择合适的除尘布袋。

六、除尘器风机的选择？

布袋除尘器风机的选择,布袋除尘器风机非常重要，布袋除尘器是靠风机的作用才能完成含尘气体的过滤，使得布袋除尘器处理后的气体达标排放。风机的选型设计根据除尘器的风量、系统阻力、地区大气压力和烟尘温度进行计算。首先计算风量，风量主要是除尘系统的烟囱排放量，不同的设备有不同的排放量，还有风量的选择要根据吸尘罩的大小来计算。风机由电动机带动，为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。

计算出处理风量，第二步计算系统阻力，然后根据风量和阻力选择除尘风机。风机选型要根据除尘系统的风量和阻力合理选型，选型过小，烟尘废气不会全部收集起来，导致粉尘外溢，达不到满意的除尘效果。选型过大，布袋的过滤风速随之增加，同时会直接出现布袋寿命缩短，除尘效率不佳等问题。

同时如果风量过低的话，管道内的风速就达不到必须的要求，管道有可能造成堵塞，因此正确的选择布袋除尘器的风机，才能有效的保证除尘器的正常稳定运行，除尘效率也就得到了保证。

七、除尘器过滤袋如何选择材质？

滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，其造价约占设备费用的10%～15%。而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。因此，在设计和使用袋式除尘器时必须考虑含尘气体的特性（如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性）以及粉尘的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正确恰当地选用滤袋，以满足除尘设备的需要。

袋式除尘器一般根据含尘气体、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行滤袋选择，选择时应遵循下述原则：

（1）结构合理，捕集率高；

（2）剥离性好，易清灰，不易结垢；

（3）透气性适宜，阻力低，过滤精度高；

（4）具有足够的强度，尺寸稳定性好；

（5）具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能；

（6）原料来源广泛，性能稳定可靠；

（7）价格低，寿命长。作为布袋除尘器的核心除尘配件，直接影响除尘器的使用效果，因此除尘滤袋的选型至关重要。

所谓“没有最好的滤料，只有更适应工况的滤料”。所谓工况条件，便是除尘滤袋工作所依附的外围环境。选择什么材质、什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配。只有这样才能使除尘滤袋的使用寿命达到最佳状态。

而对除尘滤袋进行选型需要考虑的因素有以下几点：

材质的性能、化学性、温度范围，过滤风速，含尘浓度，清灰方式等。

常用滤料材质的性能比较

不同材质的滤料性能

首先，对布袋除尘器常用滤料材质的性能进行了比较（如上图）。

滤料品种也很多，通过上表的比较，不同的滤料具有不同的特性，各有其适用条件。布袋除尘器常用的滤料有：PPS、P84、PTFE，采用哪种滤料需根据其烟气工况等条件合理选择。

化学腐蚀因素

腐蚀是除尘滤袋损坏的常见原因之一，由于烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。

腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。河南某氧化镁厂氯化工段的烟气中的HCl含量非常高，PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月，就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以，如果在此条件下进行脉冲清洗滤袋，将会加速滤袋的损坏。

氧化因素

纤维氧化是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布。氧化是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧化性能较差的滤料主要有：聚丙烯、PPS等

PPS容易氧化，供应厂商都会要求，要确保PPS滤料的使用寿命不低于3000小时，就应当使之在烟气温度不超过150、含氧量不超过8%、含NO2不超过15mg/m3的条件下使用。如温度有波动，要控制达到170的温度每次不超过1h，每年累计不得超过400h;达到190的温度每次不超过10min，每年累计不得超过50h。

从表三可以看出 PTFE纤维、 P84纤维耐氧化性均优于PPS纤维。

八、如何选择布袋除尘器的风量？

布袋除尘器的风量又称作流量用来表征除尘器处理气体能力的大小，它是指单位时间内通过某一断面的气体（或液体）的体积或质量。

除尘器流量为给定值，一般以体积流量（m3/h或m3/s）表示，高温气体和非标准气压下的气体流量均应换算为标准状况下的气体流量。

在湿度大的场合，即使有少许的温度变化，由于水蒸气凝结分离也会使气体体积发生相当大的变化，因此在计算和使用中必须说明是以干气体体积还是以湿气体体积作为基准。有时，流量也可用质量流量（kg/h或kg/s）表示。

九、布袋除尘器的引风机如何选择？

布袋除尘机的引风机选择主要考虑一下几点:

1.功率，风量，这两个核心要确定，只有这样才能选择的风机既能发挥应有的功能，又可以从经济角度考虑。

2.引风机的引风口尺寸，一般引风口前面需要加膨胀节，尺寸一定要与相连接的管道尺寸差不多，如果有点偏差可以用大小头膨胀节相连接。

3.就得考虑风机性能，目前工业市场用的比较多的是水冷引风机。

十、选择矿山除尘器时应该注意哪些？

物料的粉碎、筛分、分离和除尘过程往往不是分别单独进行的，而是综合连续进行的，因为这样不但可以缩短生产流程和生产周期，充分发挥机械设备的生产能力，减少辅助设备，减少设备投资，节约劳动力，而日便于年产连续化和自动化，以及科学管理。

一般破碎作业是与筛分作业联合使用的．粉磨作业是与分离（分级）作业联合使用的。对于除尘，不但破碎作业巾需要，筛分怍业巾也需要，粉磨作业更需要。总之，凡作业中产生粉尘的地方都需要陈尘。它不但回收了原料，保护了设备，更重要的是保护了环境，保护了工人的身体健康。是实现文明生产不町缺少的环节。

设计破碎机粉碎、筛分、分离和除尘流程时．应注意的一般原则是：

(1)设计的流程要能满足工艺的要求。

(2)流程的布局要合理，不搞交叉流程，要考虑设备的安装、生产操作和维修的方便。

(3)在满足工艺要求的前提下，流程要紧凑，要尽叮能短，要尽量减少不必要的过渡过程和设备，缩短中间连接，最好采用立体流程。

(4)要便于连续化和自动化生产，以及便于科学管理。

(5)要考虑环境保护和安全生产。

(6)一个厂最好只做一次性设计，但是在目前的实际情况下，尤其是一些中小厂，年生产量是在逐年增加的，应预先予以考虑。对于扩建也应有一个最大扩建（改建）上限，并且建厂期、扩建（改建）期与正常生产期应有明显分畀，且建厂期、扩建（改建）期与正常生产期相比，时问是很短的。这样做对企业的整体建设是有利的。