一、关于布袋除尘器反吹？
布袋反吹一般用的是高压风机直接使用大气中的洁净空气，压缩空气量和压力是与布袋的多少与喷吹时间这些参数进行确定的，间接参数为粉尘的浓度与处理风量等进行计算。
二、反吹脉冲布袋除尘器区别？
反吹脉冲布袋除尘器是最为常见的一种高除尘效率除尘器，和旋风除尘器的区别在于，后者只能用于除去5微米以上的颗粒物，且除尘效率不高，故常用于粗除尘。
和电除器的区别在于，虽然两者都具有较高的除尘效率，但电除尘器结构复杂，维护工作量稍大，因而通常袋式除尘器更受欢迎。
三、布袋除尘器没有反吹怎么解决？
如果布袋除尘器没有反吹，需要检查压缩空气压力是否低、或者没有压缩空气，脉冲喷吹阀、电磁阀是否损坏，都是没有反吹的原因，解决压缩空气压力，更换脉冲阀、电磁阀就能恢复正常。
四、反吹风布袋除尘器工作原理是什么？
反吹风布袋除尘器工作时，滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。
设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负压轴吸作用。
因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压轴吸作用。
使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。
滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。
五、布袋除尘器反吹风风箱运行原理？
原理如下所示：
分室反吹布袋除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使除尘布袋缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。按清灰过程可将分室反吹布袋除尘器分为分室二态反吹布袋除尘器、分室三态反吹布袋除尘器和分室脉动反吹布袋除尘器。二态是指清灰过程中只有“鼔胀”、“吸瘪”两种工作状态。“三态”是指清灰过程中布袋具有“鼓胀”、“吸瘪”、“静止”三种工作状态。“脉动”是指反吹气流呈脉动状供给的反吹布袋除尘器。
六、反吹除尘器和脉冲布袋除尘器有什么区别？
反吹除尘器和脉冲布袋除尘器的区别
1、清灰介质区别
脉冲布袋除尘器：清灰介质为压缩空气，还可以根据粉尘性质可以选择离线清灰和在线清灰。
反吹除尘器：清灰介质为空气，清灰效果要比脉冲的差点。
2、清灰原理区别
脉冲布袋除尘器：通过脉冲阀接空压机喷吹高压空气来进行清灰的，压力可调节。
反吹除尘器：反吹除尘器使用反吹风机压差作用工作。
七、脉冲反吹式布袋除尘器的原理是什么呢？
小型脉冲布袋除尘器含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、 由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸料器排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
八、反吹式脉冲布袋式除尘器结构原理是怎样的？
反吹清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸动作、使切换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。 除尘器工作时，当阻力达到180-200mmH2o时，即进行清灰，以保证除尘器的正常工作。 含尘气体经由灰斗上的进口短管进入箱体。因为进口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经由花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经由反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。
九、布袋除尘反吹压力是多少？
布袋除尘器0.4-0.7Mpa，低压长袋脉冲除尘器0.2-0.4Mpa。
喷吹压力应该考虑到脉冲阀阻力，不同脉冲阀阻力导致的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。
喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉冲阀，喷吹压力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
十、布袋除尘器怎么清理灰尘布袋除尘器？
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
