一、热处理炉属特种设备?

热处理炉不属于特种设备。

特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。特种设备安全法 第二条 特种设备的生产(包括设计、制造、安装、改造、修理)、经营、使用、检验、检测和特种设备安全的监督管理,适用本法。本法所称特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。国家对特种设备实行目录管理。特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定,报国务院批准后执行。

二、气体炉热处理炉工作原理?

工作原理

  通过风扇循环使热处理炉的炉腔内温度分布均匀,热处理炉的两个炉腔室可以独自运转,各炉腔内有两个风扇,通过风扇循环使炉内温度分布均匀,通过热处理将铸件加热到950左右,保温适当的时间后适当冷却关于钢铁制品的加热,保温后在空气中冷却,达到退火的目的。

三、热处理设备分为几种?

这个是要看你的热处理要求了,也就是说你进行热处理的目的, 淬火炉、回火炉、退火炉、时效炉、渗碳炉、氮化炉、真空炉、固溶炉等,还有做表面热处理的 根据你的场地要求,可选用箱式炉、台车炉、井式炉 从加热方式来说,大多是燃气炉、电阻炉

四、热处理设备的意义?

就是将材料热处理,让其改变或加强一些性能,更满足生产的需要。

五、江苏进口箱式电阻炉-高性能热处理设备的首选

江苏进口箱式电阻炉是一种高性能的热处理设备,广泛应用于金属加工、电子、陶瓷等行业。该设备采用先进的电阻加热技术,能够提供精确、稳定的温度控制,从而实现对工件的精细热处理。

江苏进口箱式电阻炉的特点之一是它的箱体结构紧凑,占地面积小,适用于各种车间环境。此外,它还配备有先进的温度控制系统,能够实时监测和调整炉内温度,确保最佳的热处理效果。

主要特点

  • 高精度温度控制:江苏进口箱式电阻炉采用了先进的控温系统,能够精确控制炉内温度,确保热处理过程的稳定性和可靠性。
  • 快速升温:该设备采用电阻加热方式,能够快速将炉内温度提升至所需温度,并且升温速度可根据工艺要求进行调节。
  • 节能环保:江苏进口箱式电阻炉采用先进的节能技术,能够减少能源消耗,降低环境污染。
  • 操作简便:该设备采用触摸屏控制系统,操作简单方便,人性化的界面设计减少了操作的复杂性。
  • 可靠性高:江苏进口箱式电阻炉采用优质的材料和先进的制造工艺,确保其具有出色的耐用性和可靠性。

应用领域

江苏进口箱式电阻炉广泛应用于各种行业和领域,包括:

  • 金属加工:用于钢铁、有色金属等材料的热处理。
  • 电子制造:适用于半导体、集成电路等电子元器件的热处理。
  • 陶瓷制造:用于陶瓷制品的烧结、热处理等工艺。
  • 玻璃工艺:适用于玻璃制品的制造和热处理。

总之,江苏进口箱式电阻炉是一种性能卓越、功能全面的热处理设备,可以满足不同行业对热处理的需求。其高精度温度控制、快速升温、节能环保等特点使其成为各个行业中的首选设备。

感谢阅读本文,相信通过本文的介绍,您对江苏进口箱式电阻炉有了更深入的了解,帮助您在选购热处理设备时做出明智的决策。

六、热处理加热设备怎样选择?

1、按照出线方式分:单头电加热管和双头电加热管

2、按照材质分:不锈钢电加热管、石英电加热管、铁氟龙电加热管、钛电加热管

3、按照外形分:直型电加热管、U型电加热管、L型电加热管、W型电加热管、W型电加热管、翅片电加热管、异型电加热管

4、按照用途分:干烧电加热管和水烧电加热管

5、按加热方式分:常规电阻电加热管和辐射电 中热是专门做电加热设备的哦 希望对你有帮助。

七、管道热处理设备如何使用?

1、热处理设备闲置时间超过一个月,再次使用前,必须由专业电工对热处理设备的电器部份绝缘以及电器元件完好进行检查。

2、一次电缆必须采用三相四线制,电缆截面积不小于150mm2,电缆与热处理设备接线牢固可靠。

3、检查热处理设备一次空气开关及二次输出保护开关是否完好,工作正常。

4、检查热处理设备各仪表、记录仪是否在检定期内,并且工作正常。

5、通电检查:接上10KW的加热器,以及热电偶,通电后,观查电脑显示数据及记录仪显示,分别检查每个炉区是否工作正常。

八、什么设备不属于特种热处理设备?

普通热处理设备不属于特种热处理设备,比如普通箱式炉、井式炉、盐浴炉等,而可控气氛炉、真空炉、激光淬火设备等等就是属于特种热处理设备

九、热处理炉等级怎么分?

1、按作业方式可分为:间歇式热处理和连续式热处理。

2、按使用温度可分为:高温炉、中温炉和低温炉。

3、按炉型可分为:箱式炉,台车炉,井式炉,罩式炉,发黑炉,密封箱式炉,输送式炉,推送式炉,振底式炉,滚筒炉,转底式炉,转筒式炉,辊底式炉等。

箱式炉(箱式淬火炉或箱式电阻炉)

箱式炉可分为高温箱式炉、中温箱式炉、低温箱式炉三种类型,主要由炉壳、炉衬、炉门、传动机构、电热元件及电气控制装置组成。炉壳由钢板及型钢焊接而成,炉衬一般由轻质高铝砖、轻质黏土砖、耐火纤维、保温砖以及填料组成。电热元件多为铁铬铝、镍铬合金丝绕成的螺旋体,分别安装在炉膛侧壁搁砖和炉底上。大型箱式炉还在炉膛后壁和炉门上安装电热元件,使炉膛温度保持均匀。高中温炉底部电热元件用耐热钢铸件炉底板覆盖,工件置于炉底板上进行加热。

台车炉(台车式淬火炉或台车式电阻炉)

十、热处理炉安全岗位制度?

制度的制定要根据公司的实际情况去制定,我在这里给你抛砖引玉

1. 目的

通过对热处理工岗位操作规程的控制,确保现场清洁卫生,人员身体健康。

2. 适用范围

适用于有热处理工岗位的生产车间或作业场所。

3. 操作规程

3.1操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电,并要了解有关救护灭火知识。工作场地应配备必要的消防器材。

3.2操作人员在工作中不得任意离开岗位,有事离开,应向带班人交代清楚。

3.3工作前应检查电器设备、仪表及工夹量具是否完好,先开抽风机,工作完毕后,应做好场地及设备的清扫工作。

3.4工作中使用和配制化学药剂和试剂时,应严格执行化学试验的安全操作规程。

3.5禁止无关人员进入化学药品储藏室中频发电机、硅整流机室和高频间,室内应保持清洁无杂物,不准堆放无关药品。

3.6应尽量采用无氰工艺。化学物品应有专人管理,并严格按有关规定存放。

3.7工作进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。

3.8使用行车(或单轨吊车)时,应有专人指挥,并执行有关行车使用的安全操作规程。井式炉及盐炉的吊车应用防爆电机,钢丝绳应经常检查,定期更换。

3.9各种废液、废料应分类存放,统一回收和处理,禁止随意倾入下水道和垃圾箱内,防止污染环境。

3.10硝盐炉---工作中严禁硝盐带入中高温盐槽内,并严禁将棉丝物、木碳、石墨及氰盐带入硝盐炉内。

3.11入盐熔炉工件、工具应干燥。

3.12真空炉处理的工件,应清洗净表面油污,同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成爆炸气氛,一旦有明火或通电时就会产生爆炸。所以真空炉装料后应关闭炉门,将炉膛抽成真空后,方可通电加热

1、穿戴好必要的防护用品。

2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。

3、用电阻炉加热时,工件进炉、出炉应先切断电源,以防触电。

4、出炉后的工件不能用手摸,以防烫伤。

5、处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求,严格按照工艺规程操作。

6、实习完后,打扫场地卫生,工具用具放好。

一、井式电炉

1、除炉内氧化皮,检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况,并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。

2、件应放于装料筐内入炉,严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。

3、作时精力集中,随时检查和校准仪表温度,防止产生高温而使工件过热退火,加热室温度最高不能超过650。C。

4、炉或炉子检修后,应先按规定进行分段干燥处理。

二、箱式电炉

1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。

2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。

3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。

4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。

5、为保证炉温,不能随便打开炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。

6、冷却剂应放置于就近方便的位置,减少工件出炉后降温。

7、出炉时应工位正确,夹持稳固,防止炽热工件伤害人体。

8、炉子检修后,必须按规定进行烘烤,并检查炉堂及顶部保温粉是否填满,接地是否与炉壳紧固。

三、气体渗碳炉安全操作规程

1、升温前,先检查炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时,应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至600。C时,应立即开风扇,温度控制在要求温度内。

2、根据工件形状选好罐、挂、夹具等,工件装罐、挂、夹具时必须整齐稳固,保持一定间隙,不得倒置紊乱并装好内试样。

3、工件入炉,必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。

4、入炉时,切断电源,打开炉盖,迅速转入工件,工件稳固地入放置于炉子正中,盖好炉盖,密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、酒精,放上抽风管。

5、到达共渗温度时保温半小时,放入外观察试样进行共渗。共渗过程要集中精力,防止仪表跑温,并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否稳定,认真作好记录。

6、共渗到工艺要求的时间时,应取出试样送金相室检查渗碳层深度,根据渗层深度按工艺执行。

7、工件出炉前,、应准备好合适的挂具,切断电源,关好滴油阀、酒精阀,打开炉盖迅速操作,以减少空气降温。

8、工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂,禁止乱用、错用冷却液,确保质量全优。

9、打泵时,应先合闸,后调压,再起源,精中精力,操作准确。