一、氮化处理的气体氮化?

先说一下渗氮原理:将渗氮零件装入密闭炉中。然后通入氨气,并加热到500~600℃使氨气分解。产生活性氮原子,氮原子被零件表面吸收后逐渐向里扩散。所以氮化的温度一般不超过A1(727°)渗氮层一般为0.1~0.6㎜,表面硬度极高,可达1000~1200HV(相当于69HRC以上)。

二、铁锅氮化处理?

氮化处理的铁锅是活性氮原子在高温时与铁发生化学反应在锅的表面形成化学性质稳定的化合物。能够增加铁锅的硬度及耐用性。

经过高温氮化的铁,延展性能好,韧度高,能把锅锻压得比较薄,所以传热也快。因为韧性好,遭遇大的外力或是碰撞不容易穿洞和开裂,更耐高温干烧。

三、氮化处理原理?

碳化作用同炭化作用,是指生物质在缺氧或贫氧条件下,以制备相应的炭材为目的的一种热解技术的过程。

该作用与生物质,木纤维,木质素的分解同步。但不一定会涉及到裂解或热解。冷凝后收集产物。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性

四、金属氮化处理?

有氮离子就有硝酸根离子,对金属表面具有强烈的氧化作用,使金属快速上膜,发生钝化反应后不容易生锈,提高钢材有用的性能,如抗磨损,耐摩擦,抗腐蚀和抗疲劳等.

五、表面氮化处理?

塑胶模具表面氮化作用:能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。由于软氮化层不存在脆性,氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

六、20cr氮化处理硬度,氮化层?

20cr若用气体渗氮,渗剂为氨气。温度约为550--570度,时间约为50小时之上,渗层厚度约为0.4毫米,渗层硬度约为67HRC。最多渗层硬度相当于70HRC。

七、氮化后,抛丸处理,氮化层会脱落吗?

我们做的是31CrMoV9,42CrMo的材料,热处理完,零件外观蛮好的,看不出什么脱落,检测结果也符合要求,表面脆性也不大,但是经过各部门流转后,到成品检验时,就投诉氮化层脱落。 烦请大家帮忙想些办法,什么原因产生的,有什么好的解决办法。谢谢!

八、氮化处理有毒吗?

没有。氮化处理是利用面较为广泛的一种表面处理方式,通常使用于需要高硬度、长时间摩擦,但是对韧性要求不高的场合。经氮化处理之后氮原子会渗入晶格内部,大大提高其耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

对于日常用来进行食物油炸的铁锅,则选生铁锅为宜。生铁锅传热普遍比熟铁锅传热慢一点,而散热率上则比熟铁锅要高一点,因此,在油炸食物时,生铁锅相比熟铁锅更不容易糊锅,油温也不容易过高,油温过高会导致食物焦化。

九、淬火处理还要氮化吗?

氮化层不耐冲击,一般零件不需要氮化。您的淬火温度正常,但回火温度太高了,应该在180-200度回火。推荐表面高频淬火。

十、氮化防锈处理有毒吗?

没有。氮化处理是利用面较为广泛的一种表面处理方式,通常使用于需要高硬度、长时间摩擦,但是对韧性要求不高的场合。经氮化处理之后氮原子会渗入晶格内部,大大提高其耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

对于日常用来进行食物油炸的铁锅,则选生铁锅为宜。生铁锅传热普遍比熟铁锅传热慢一点,而散热率上则比熟铁锅要高一点,因此,在油炸食物时,生铁锅相比熟铁锅更不容易糊锅,油温也不容易过高,油温过高会导致食物焦化。