一、固溶处理目的？
固溶处理是将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。适用于以 固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的 合金。先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以 下的某一合适温度保温一定时间，使第二相溶入固溶体中。然后在水或其他介质中快速冷却以抑制第 二相重新析出，即可得到室温下的过饱和固溶体或 通常只存在于高温下的一种固溶体相。由于在热力 学上处于亚稳定状态，在适当的温度或应力条件下 将发生脱溶或其他转变。一般属预备热处理，其作 用是为随后的热处理准备最佳条件
二、固溶处理时间？
不锈钢固溶处理的目的，就是使碳化物在高温下尽可能的溶于奥氏体中，并通过快冷把单相奥氏体组织保留下来，从而提高不锈钢的耐蚀性。
固溶处理的加热温度一般在1050-1150℃之间，含碳量偏低时取下限，偏高时取上限。由于不锈钢的导热性很差，所以固溶处理的保温时间较长，保温时间计算取值：1-2分钟/毫米。不锈钢加热时，特别要注意的是防止增碳，因为增碳将会增加不锈钢的晶间腐蚀倾向，因此加热前要清除工件表面油污，以保证炉内保持中性或偌氧化性气氛。
晶粒粗大问题主要是控制保温时间，防止加热时间过长。
固溶处理主要是要得到单相奥氏体组织，因此，主要问题是防止出现碳化物，而其它问题应是次要的。
固溶处理后一般是单相奥氏体组织，有时还会有少量的铁素体组织。
三、固溶处理的原理？
固溶热处理是基于金属材料的相变规律进行的。金属材料在加热过程中，随着温度的升高，晶格中的固体溶质将逐渐溶解到金属基体中，形成一个固溶体。随着温度的降低，溶解在金属基体中的溶质逐渐析出形成新的晶粒，这个过程被称为固溶热处理。
固溶热处理，也称固溶处理，是一种常见的金属材料热处理方法。它主要是通过加热金属材料至一定温度，使溶解固体溶质进入金属晶格中，再通过淬火或自然冷却的方式，使这些固体溶质与金属原子均匀分布在晶粒内部，从而改善材料的性能。
四、什么叫做固溶处理？
是指把钢板加热到一定温度，经保温使某些组织溶解于基体中，成为均勻的固溶体，然后快速冷却，使之得到固溶体和饱和固溶体的热处理工艺，以改变钢板的韧性和塑性。固溶处理在奥氏体不锈钢热处理中的作用是提高其耐蚀性和耐磨性。
五、请问什么是固溶处理？
"固溶处理" 在工具书中的解释
将合金加热到适当温度,保温足够长的时间,使可溶相溶入固溶体基体中,然后快速冷却至室温的金属热处理工艺。在中国大多数书刊中,往往将固溶处理看作是含义更广泛的“淬火”的一种形式,这是因为固溶处理工艺采用快速冷却操作。
但也有文献将固溶处理的含义限于加热和保温两个阶段,而将随后的快速冷却单独称为“淬火”。
"固溶处理" 在学术文献中的解释
若将合金加热到第二相全部或最大限度地溶入固溶体的温度保温一定时间后然后予以速冷以抑制第二相重新析出至使室温下获得过饱和固溶体这种热处理称为固溶处理
例如：
奥氏体不锈钢具有良好耐腐蚀性的原因是其基体的电极电位高，不容易发生电化学腐蚀，但经过各种热加工后,会在其内部生成一种含铬很高的碳化物:Cr23C6,它会导致周围基体组织中铬的含量大幅度降低,从而使基体的电极电位下降,其耐腐蚀性也会降低，进行固溶处理的目的就是消除已出现的Cr23C6,使它重新溶入奥氏体中，改善奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能。
而你说的亲磁主要是经过冷加工成形时产生的，亦可通过固溶处理来消除。
。
六、什么是固溶热处理？
固溶热处理就是把把奥氏体钢或合金加热至1000度以上的高温，使碳化物或其它化合物固溶于奥氏体中，然后在水中或空气中快速冷却（一般是在水中快速冷却），通常借此提高奥氏体钢或合金的韧性和抗腐蚀性。
目的是提高产品的强度也就是韧性和抗腐蚀性
一般用到的热处理设备有热处理台车炉，网带炉设备等。
七、碳钢可以固溶处理吗？
可以，固溶处理是为了溶解基体内碳化物、以得到均匀的过饱和固溶体而得名，目的是消除由于冷热加工产生的应力，使铁碳合金发生再结晶。
如果是要求退火的工件，而已经做了固溶处理，那么就不要再去做退火了，因为固溶处理要比简单的退火效果好得多，但成本也高。而退火只是简单的降低硬度，为后续的热处理做准备。
不过用固溶处理代替退火处理，可能后续的工艺要进行调整，例如：加工后不用再进行调质、淬火等工序，因为这是个完整的加工链，某个环节发生变化，那么其他的都要进行调节。
八、什么叫固溶热处理？
固溶化热处理是指将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。 碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。 固溶热处理中的快速冷却似乎像普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
九、固溶处理和时效处理的区别？
固溶处理：工件加热至适当的温度并保温，以使过剩相充分的溶解，然后快速冷却以得到过饱和固溶体的工艺方法。 时效处理：工件经固溶处理或淬火后，在室温或高于室温的温度保温以达到沉淀的目的的工艺。根据温度不同，又分为人工时效（高于室温）和自然时效（室温）。
十、固溶与热处理的区别？
退火： 指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工序。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，金属热处理工艺。退火的主要目的：
1、降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。
2、细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。
3、消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。固溶（处理）： 指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶目的：使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型.适用：多种特殊钢,高温合金,特殊性能合金,有色金属.尤其适用：1.热处理后须要再加工的零件.2.消除成形工序间的冷作硬化.3.焊接后工件.