一、振动时效设备能代替热处理退火消除应力吗？
我个人的观点是振动时效作用是均化应力峰值．使得应力达到一种平衡均匀化的效果，不是消除． 热处理和自然时效是消除应力的手段，但热处理消除不如自然消除彻底，但是效率高．只要能满足加工要求，我们一般采用热处理方式处理．就是大型结构件没法进行热处理的，再就是劳动强度太大的，采用振动时效平衡应力． 借机会也请大家帮我指正一下这个观点可否说的过去！大家！
二、振动时效，可处理重量最小多少？
振动时效最早是人工敲打工件发现能够减少变形，后来发明出振动时效装置用共振代替人工敲打，由此可见没有最小重量限制，但是处理小型工件时为避免损坏工件，不能直接把激振器夹在工件上，需把小型工件固定在平台上，再把激振器夹在平台上，由平台带着小工件振动，一个平台一次可同时处理多个小工件
三、振动时效与高温时效优缺点？
振动时效与高温时效是两种不同的材料热处理方法，其优缺点如下：
振动时效的优点：
1. 节约时间和能源：振动时效时间短，能耗低，对工作效率和资源利用率有积极的促进作用。
2. 提高材料强度和硬度：振动时效可以加强晶体的位向和空间取向，提高材料的强度和硬度。
3. 改善材料耐磨性：振动时效可使材料表面较深处的晶体组织变得均匀致密，降低摩擦、疲劳损伤等因素的影响，提高材料的耐磨性。
振动时效的缺点：
1. 可能会引起材料的热变形：振动时效中需要对材料进行加热，可能会引起材料的热变形、变型等问题，需要进行调控。
2. 热加工过程比较复杂：振动时效比较高级，对热加工过程要求较高，操作难度大，需要专业的技术人员进行操作。
高温时效的优点：
1. 能够改善材料的高温力学性能：高温时效可以有效改善材料在高温下的蠕变、疲劳等性能，提高材料的高温强度和韧性。
2. 适应性强：高温时效适用于多种金属、合金，且可以针对不同的应力情况进行相应的热处理调整，具有相对较强的适应性。
3. 热加工过程简单：高温时效是一种相对简单的热处理方法，对于一些材料加工厂来说具有一定的优势。
高温时效的缺点：
1. 时间长：相比于振动时效，高温时效时间较长，需要数小时甚至数天的热处理时间，对于加急生产任务无法满足。
2. 能耗高：高温时效需要较高温度和能量，因此能耗较大，对于能量资源有限的工厂来说是一个挑战。
3. 热处理的温度过高可能会引发其他材料问题，如气泡、缩孔等问题。
四、设备振动大的原因及处理方法？
电源电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路,或者定子铁芯装得不紧,鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊等。这些电磁方面的原因会引起振动电机运行时发生振动。电动机转轴弯曲、轴径成椭圆形或转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡等,这些机械方面的原因也会引起振动电机运行时发生振动。因此,当振动电机发生振动过大时,可首先检查传动部件对振动电机的影响,然后再脱开联轴器使振动电机空转进行检查。 若振动电机空转时振动并不大,这可能是由于振动电机与所拖动机械的轴中心找得不准,也可能是振动电机与所拖动机械间的振动引起振动电机的振动。确定振动的原因后,即可会同机械维修人员重新校验,针对机械方面的缺陷进行处理。
2.
若振动电机空转时振动较大,则原因在振动电机本身。这时应切断电源,以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
五、超声振动设备
超声振动设备简介
超声振动设备是一种广泛应用于各种生产领域的振动设备，其工作原理是利用超声波的振动来传递能量。该设备具有效率高、精度高、适应性强等优点，因此在制造业中得到了广泛的应用。本文将介绍超声振动设备的原理、特点、应用领域以及发展趋势。
原理及特点
超声振动设备主要由超声换能器、驱动系统、支撑系统等组成。其工作原理是利用超声波的振动频率，将电能转化为机械能，从而产生高频振动。这种振动能够传递能量，实现各种生产工艺的需求。超声振动设备的特点包括效率高、精度高、适应性强、操作简单等。此外，由于其高频振动特性，超声振动设备还能够减少生产过程中的噪音和污染，具有环保优势。
应用领域
超声振动设备在制造业中得到了广泛的应用，包括但不限于：陶瓷制造、塑料加工、金属加工、医药制造、食品加工等领域。在陶瓷制造中，超声振动设备能够提高坯体的密实度，提高产品的质量和精度；在塑料加工中，超声振动设备能够提高注塑制品的精度和表面质量；在金属加工中，超声振动设备能够提高加工效率和质量。
发展趋势
随着科技的不断发展，超声振动设备也在不断进步。未来，超声振动设备将向着更高精度、更高效率、更环保的方向发展。同时，随着人工智能技术的发展，超声振动设备的智能化和自动化也将成为未来的发展趋势。此外，超声振动设备的模块化、系列化和标准化也将成为重要的研究方向。
总结
超声振动设备作为一种重要的振动设备，在制造业中发挥着越来越重要的作用。本文介绍了超声振动设备的原理、特点、应用领域以及发展趋势，希望能够为读者提供有价值的参考。相信随着科技的不断发展，超声振动设备将在未来的制造业中发挥更加重要的作用。
六、振动时效仪的使用方法？
1. 打开设备，检查传感器是否连接正常；
2.将振动时效仪连接到待测样品；
3.仔细观察振动时效仪读数，并记录振动强度走势；
4.根据记录的振动强度走势，判断样品的耐久性；
5.选择合适的时效仪设定程序，执行测试，可以模拟不同的环境条件；
6.根据测试结果，对待测样品进行评估，对结果做出总结及分析。
七、全自动振动时效仪怎么使用？
使用方法
1.电源开关:按“ON”键为开机,按“OFF”键为关机。
2.测量选择:按“A”键为加速度测量。按“V”键为速度测量。按“M”键为位移测量。开机后处于加速度测量状态。
3.读数指示:加速度、速度、位移的测量结果均由3位半液晶表显示。应注意显示屏上测量单位的变化。
4.欠电压指示:电池用久后,电池电压将下降。当液晶显示屏左下方出现B 时,应及时更换电池, 电池为9V层叠电池
八、电梯振动噪音怎么处理
电梯振动噪音怎么处理
电梯振动噪音是在现代城市生活中常见的问题之一。电梯不仅提供了便利的交通方式，还是高层建筑中必不可少的设备。然而，电梯在运行过程中所产生的振动和噪音往往会给居民带来困扰。如何有效地处理电梯振动噪音成为了一个重要的问题。
针对电梯振动噪音问题，我们需要从多个方面入手，从设计、制造、安装到维护等环节进行全面考虑和处理。
1. 设计和制造阶段
在电梯的设计和制造阶段，我们可以采取一些措施来减少振动噪音的产生。首先，选择合适的材料和工艺，以降低电梯运行过程中的振动。其次，要进行科学的结构设计，使电梯的各个部件紧密结合，减少共振现象的发生。同时，制造过程中应注重精度控制，确保电梯的各个部件制作精良，减少噪音源的产生。
2. 安装阶段
电梯的安装是一个至关重要的环节，在安装过程中也可以采取一些手段来减少振动噪音。首先，安装过程中要注意减小电梯与周围构件之间的间隙，使电梯与周围环境紧密衔接，减少振动传递。其次，要合理安装减震措施，如采用减震垫等，来降低振动的传播和噪音的产生。
3. 维护和保养
电梯的维护和保养也是减少振动噪音的关键环节。定期检查电梯的各个部件，及时更换老化和损坏的零部件，确保电梯的正常运行。此外，要定期对电梯进行润滑和清洁，保持电梯的良好状态，减少噪音源的产生。
4. 降低振动和噪音传递
除了在电梯的设计、制造、安装和维护环节采取措施外，我们还可以从降低振动和噪音传递的角度来处理电梯振动噪音问题。首先，可以在电梯井和机房内铺设吸音材料，减少振动和噪音的传播。其次，可以通过隔声墙的建设来隔离电梯井和周围环境，减少振动和噪音对居民的干扰。
总的来说，处理电梯振动噪音需要综合考虑设计、制造、安装和维护等各个环节。只有在每个环节都做到位，才能有效地减少电梯振动噪音的产生。对于居民来说，减少电梯振动噪音不仅能提高生活质量，还能改善居住环境，让人们的生活更加舒适。
九、传动设备振动标准？
1、一般是50µm，小功率泵小点，大功率水泵和压缩机在20µm左右一般也可以参考电建规范汽轮机组篇，是按照转速高低来要求的，测量位移双振幅。
2、 旋转机械振动分析： 汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属于旋转机械，是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。以100MW～600MW汽轮发电机组为例，出现故障后，多启动一次的直接经济代价（仅考虑燃油和厂用电消耗）约5万～30万元。机组容量越大，经济损失越大。 振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映了设备健康状况，是设备安全评估的重要指标。一台机组正常运行时，其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备出现了一定程度的故障。 振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在： (1) 振动过大将会导致轴承乌金疲劳损坏。 (2) 过大振动将会造成通流部分磨损，严重时将会导致大轴弯曲。统计数据表明，汽轮发电机组60％以上的大轴弯曲事故就是由于摩擦引起的。 (3) 振动过大还将使部件承受大幅交变应力，容易造成转子、联结螺栓、管道、地基等的损坏。近五十多年来，国内外发生过多起汽轮发电机组轴系断裂恶性事故。
十、振动破碎设备种类？
振动破碎设备是一种常用的矿山、建筑材料和化工行业的粉碎设备，主要用于将大块物料颗粒成更细的颗粒。振动破碎设备的种类繁多，主要可以分为以下几类：1. 偏心振动破碎设备：偏心振动破碎设备主要利用偏心轮的离心力将物料颗粒进行粉碎，适用于处理硬度较高的物料。2. 锤击振动破碎设备：锤击振动破碎设备是利用锤头的冲击力将物料颗粒进行粉碎，适用于处理韧性较高的物料。3. 气流振动破碎设备：气流振动破碎设备是利用气流冲击力将物料颗粒进行粉碎，适用于处理湿度较高的物料。4. 超声波振动破碎设备：超声波振动破碎设备是利用超声波的振动将物料颗粒进行粉碎，具有破碎效果好、声污染小等优点。5. 磁选振动破碎设备：磁选振动破碎设备是利用磁力将物料颗粒进行粉碎，适用于处理含铁量较高的物料。振动破碎设备的选择应根据物料的硬度、湿度、物料粒度以及使用环境等因素进行考虑。