一、养猪场粪便处理池设计？
1.
粪池类型建议采用地上带有雨棚的“п”型槽式堆粪池。
2.
地面应做成干拌砂浆混凝土防水地面或现拌砂浆混泥土地面。地面向“п”型槽的开口方向倾斜,坡度为1%,坡底设排污沟,污水排入污水贮存设施。地面应能满足荷载要求。
3.
墙体采用砖混或混凝土结构、水泥抹面,高度不宜超过1.5m,厚度不低于240mm。墙体要做好防渗。
4.
顶部设置雨棚。雨棚下玄与地面之间净高应不小于3.5m。
二、养猪场污水处理:怎样让育肥猪圈舍清粪省力？
1、水冲粪：水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
2、水泡粪：水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
3、干清粪：干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿及冲洗水则从下水道流出，分别进行处理。
三、猪场污水处理菌种培养流程？
1.一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)厌氧菌、好氧菌的培养：培养基的制备：乳糖0.3～0.5%、亚硒酸氢钠0.3～0.8%、磷酸氢二钠0.3～0.8%、L-胱氨酸0.3～0.5%、蛋白胨1%、磷酸二氢钾0.3～0.8%、其余为水，调节PH值为7.0～7.5，经过110～130℃高温灭菌20～25min，得到培养基A、B、C;在无菌室按一定比例接种厌氧菌种至培养基A，在无菌室按一定比例接种好氧菌中至培养基B，培养温度24～32℃，培养时间24～50小时;
(2)菌种驯化、强化培养：在好氧菌种池和厌氧菌种池中分别投入从污水处理厂二沉池取得的污泥20～30%、亚硒酸氢钠0.5%、乳糖0.5%、磷酸二氢钾0.5%、复合维生素0.5～1%、葡萄糖酸钠1～2%、单硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%、废水，再分别投加培养好的好氧菌种和厌氧菌种;在菌种池中先投入池体积40～45%的废水，搅拌;每天加入池体积6～8%的废水，直到达到正常水位，得到驯化、强化后的好氧和厌氧污泥，并一起投放入厌氧反应池中;
(3)絮凝菌的培养：在无菌室接种有絮凝能力的菌种：门多萨假单胞菌、淡紫拟青霉菌，接种比例为7：3至培养基C，培养温度24～32℃，培养时间24～50小时;再扩大强化培养，扩大强化培养基成分为：蔗糖1%、琼脂1%、硝酸钾1%、磷酸氢二钾0.5%、硫酸镁0.5%、氯化钠0.5%、葡萄糖酸钠1～2%、单硬脂酸甘油酯1～2%、N,N-二甲基乙酰胺1～2%，调节PH值为7.0～7.5;开启摇床，培养温度为30℃，培养时间为48h;将扩大强化培养后的菌株培养基先高速离心，得上清液为絮凝菌剂;
(4)污水经过栅隙又粗到细的8层格栅，去除大颗粒固体杂质;再进入过调节池调节pH为6～7.5;
(5)污水继续进入絮凝池，加入污水体积2～5%絮凝菌剂，搅拌，水力停留7～9h去除悬浮物和部分污染物;絮凝池一侧墙体安装曝气装置，中部装有搅拌器，底部为与水流方向相反的坡度，以便收集和排出沉淀;
(6)絮凝池上清液进入厌氧反应池，水力停留8～10h，搅拌，好养菌可消耗多余氧气分解污染物，同时给厌氧菌提供厌氧环境使厌氧菌分解污染物，此过程中产生的甲烷回收至厌氧反应池连接甲烷回收池;
(7)污水继续从底部流入好氧曝气生物滤池，在承托层曝气，承托层滤料为直径3～8cm鹅卵石;接下来为第一层的十字型尼龙滤布，放置滤料为异形陶瓷长3～5cm，混合菌剂在滤布上形成生物膜继续分解污染物，同时滤布的结构起到过滤作用;第二层为三叶形织法尼龙滤布滤料为异形陶瓷长1～3cm，第三层为五角形织法尼龙滤布，活性炭，5～100目，至下往上由粗到细;污水从上方排入过滤池通过重力作用二次过滤，经过活性炭60～200目，由上至下为粗到细，底层为双层五角星织法尼龙布，在顶部和底部安装紫外灯进行消毒，最后检测后排放，若不达标则返回厌氧反应池;
污水处理设备包括：好氧菌种罐、厌氧菌种罐、格栅、调节池、絮凝池、厌氧反应池、好氧曝气生物滤池、甲烷回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：厌氧菌种为产甲烷杆菌、产甲烷球菌、乳酸杆菌的组合。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：产甲烷杆菌、产甲烷球菌、乳酸杆菌的接种比例为1：1：2。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：好氧菌种为硫化细菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的组合。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：硫化细菌、聚磷菌、水解酸化菌、酵母菌的接种比例为2：2：3：5。
6.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：硫化细菌为氧化硫硫杆菌、排硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌中的一种或两种。
7.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：醋酸钙不动杆菌、琼氏不动杆菌、反硝化聚磷菌、绛红红环菌中的一种或两种。
8.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：水解酸化菌为蜡状芽孢杆菌、淀粉芽孢梭菌、琥珀酸拟杆菌中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖污水的菌剂处理工艺，其特征在于：步骤(2)中的搅拌速率为400rpm～600rpm;步骤(3)中摇床速率为100～150r/min;步骤(5)中搅拌速率为200rpm～400rpm;步骤(6)中搅拌速率为300rpm～500rpm。
四、猪场污水处理工艺流程？
污水先经过固液分离机去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水采用泵提的方式将污水进入到UASB中，UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。
UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。
在UASB中充分的厌氧发酵，出水进入经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。
下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到生化系统中。
生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、兼氧池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。
为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。
生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。
经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置
五、猪场污水运维部署与解析？
猪场污水运维部署应包括定期检查设备运行状况、清理污水管道及处理设备、监测水质指标等措施。解析污水处理过程中产生的污泥应及时处理，避免二次污染；同时，建立完善的数据监测系统，实时监测水质参数，及时发现问题并采取相应措施。
同时，加强员工培训，提高操作技能，确保设备正常运行，保障猪场环境和周边水质安全。
六、猪场污水处理最佳方案？
对于猪场污水处理，最佳方案通常是采用综合的处理方法。这可能包括物理处理、生物处理和化学处理等多种技术手段的结合。物理处理可以包括沉淀、过滤和气浮等过程，用于去除悬浮物和大颗粒杂质。生物处理则利用微生物将有机物分解为无害的物质，通常通过活性污泥法或生物滤池等方式进行。化学处理则可以利用化学药剂对污水中的特定成分进行处理，例如调节 pH 值或去除特定污染物。
除了以上技术手段，还需要考虑猪场的规模和特点，以确定最适合的处理方案。例如，较小规模的猪场可能更适合采用简化的生物处理系统，而大型猪场可能需要更复杂的处理设备和系统。
另外，在选择最佳方案时，还需要考虑当地法规和环保标准，以确保处理方案符合法律法规要求。最终的方案应该是综合考虑了技术可行性、经济性和环保性的选择。
七、800吨每天养猪废水处理流程？
养猪废水处理流程通常包括以下步骤：1. 污水收集：收集养猪场产生的废水，并将其送往处理设施。2. 筛分固液分离：通过物理方法（如沉淀池、过滤器等），将废水中的固体杂质分离出来，获得液体部分。3. 预处理：对废水进行初步处理，包括去除悬浮颗粒物、沉淀物和油脂。可能采用的方法包括调节pH值、使用化学絮凝剂、沉淀池等。4. 生物处理：将预处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用，分解有机物。常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法等。5. 深度处理：对生物处理后的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物和氮、磷等营养物质。可能采用的方法包括深度曝气、膜分离、吸附等。6. 消毒：为了杀灭可能存在的病原微生物，对处理后的水进行消毒。常见的消毒方法包括紫外线辐射、臭氧氧化、氯化等。7. 除去固体废物：处理后的废水中仍可能含有一定数量的固体废物，需要通过过滤、离心等方法进行去除。8. 净化水质：通过各种处理方法，使废水达到国家或地方的排放标准，以确保不对环境造成污染。需要注意的是，养猪废水处理流程的具体步骤会受到不同养猪场规模、处理技术和法规要求等因素的影响，因此具体操作过程可能会有所差异。确保合规、高效、可持续的废水处理是关键。