一、除尘器该怎么选型？
1、过滤风速的确定： 过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。
2、选择好的过滤材料： JWST滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。
3、了解排灰形式： JWST系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。
二、除尘器选型制作成本？
在厂里制作要看怎样的除尘器。如果是大型的除尘器一般在2100-2500之间，在大厂里就会低一些，普通小厂里会高一点。如果是小型除尘器一般就会按台计算。
三、除尘器风机，怎么样选型？
除尘器风机的选型:风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风量和压损。然后对照风机或风机厂的选型参数进行确定。风机选型方法：在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。
1、利用风机性能表选择风机：利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
2、利用风机性能曲线选择风机：利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。
3、利用风机无量纲性能曲线选择风机：风机无量纲性能曲线是表示各种形式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速。
四、旋风除尘器选型计算公式？
布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量（m3/h）
布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。 布袋除尘器的理风量，是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。 设计原理： 根据风量设计袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，除尘器滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率和除尘效果也要大大降低。
但也不能将粉尘处理的风量选的过大，否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时，得多方面考虑。
五、除尘器的风机选型问题？
按照除尘的主要的机理，除尘器可以分为布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器、旋风除尘器等。这几种除尘器的应用范围有哪些为您浅析一下：
布袋除尘器主要是以布袋过滤为主，除尘器的除尘效率比较高，能够除去颗粒边角小的粉尘，对于气量的变化的适应性比较强，很适合处理有回收价值的细小的颗粒。但是布袋除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度要高于露点的温度，否则布袋除尘器会发生结露现象，导致布袋除尘器阻力增加，布袋阻塞而导致除尘器无法正常的工作。当粉尘的浓度过尘粒爆炸的下限时也不能使用布袋除尘器。
布袋除尘器广泛的应用在各种工业生产除尘的过程中。大型反吹布袋除尘器适用于冶炼厂、钢厂的除尘；大型的低压脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量的烟气净化；回转反吹风布袋除尘器适用于建材、粮食、化工、机械风行业的粉尘净化，中小型脉冲布袋除尘器适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业粉尘的净化；单机布袋除尘器适用于各局部扬尘点，比如输送系统、库顶、潜孔钻等部位的粉尘净化。
静电除尘器具有除尘效率高，运行费用少，压力损失低。但是它一次性投资比较大，设备复杂，操作管理和运行维护的要求比较高，对于粉尘的比电阻也有要求。现在静电除尘器主要用于气体量比较大，对排放浓度要求交严格，有维护和管理的大企业。比如，发电厂、钢厂等。
湿式除尘器的特点是结构简单，投资较少，而且除尘器的除尘效率也较高，能够除去比较细小的粉尘，还可以将一部分的有害气体去除。比如火电厂烟气净化脱硫、锅炉烟气的脱硫等。但是它的用水量比较大，泥浆和废水需要进行净化处理，设备的部件容易腐蚀，在寒冷的地区要注意设备的保温防冻。
旋风除尘器的价格比较低，操作和维护交简单，使用在含湿量大的烟气中，但是比较适合粉尘在5微米以上的粉尘，旋风除尘器的除尘效率一般不是很高，除尘效率在95%左右，在粉尘浓度很高的时候，为了减轻二组除尘器的负荷，可以作为一组除尘。适用于锅炉烟气除尘。
六、脉冲除尘器的选型要点有哪些？
布袋除尘在各大工业生产中都有广泛的应用，在选择布袋除尘的时候要根据实际工作环境来选择对应合适的布袋除尘设备，
1、掌握进气的特性，其中包括这几个点①进气量，这关系到设备的型号大小，②进气温度，对于部分极端温度要有相应的预案，③进气的含尘量，如果含尘量过高会对设备寿命及使用效率有很大的影响，含尘量过高需要提前进行除尘，④粉尘特性，是否含有特殊腐蚀性气体，否则会对设备产生不可逆的损伤
2、明确设备的工作环境，其中主要包括①是否有高压环境，②是否有高温环境，③防雨防腐蚀的准备
3、明确当地环评部门排气的要求和标准，需要做好相应的排气指标的检测
目前除尘设备其实是比较成熟的工艺，除尘器有多种方式，其中最常用的为布袋除尘、电除尘、湿式除尘器。在符合以上标准的前提下，选好厂家和产品，以最高的性价比完成除尘的目标。
不管是哪一种除尘器，在生产过程中，随着灰尘的积累越来越多，常常会出现堵塞的现象，而一旦出现堵塞，轻微的情况下也会降低除尘效果，甚至最终没有除尘效果。而传统的清理方法一般是人工锤子敲打、停产卸下料斗清理、更换布袋、更换电极板等方法，效率低且有人工清理的安全风险。
我司针对回除尘器积灰、粘斗等问题点，与相关公司及科研机构研发的多频集速清灰疏堵装置，可在线实现无需停产即时清理除尘器积灰、粘斗的难题。多频集速清灰疏堵装置原理：通过压缩空气产生多频率的共振冲击波，通过扩音器进入除尘器内，作用于内部物料，使已经粘结在壁上物料产生共振掉落，并且使仓内其他物料产生共振不再附着于仓壁。
多频集速清灰疏堵装置可以实现
①无需停产，在生产的同时，开启设备，即可进行清理，做到防患于未然，
②无需再进行人工清理，避免人工清库导致的安全事故，
③大大提高生产效率，减少停产清理导致的经济损失，
④减少人工机械清理对于设备的损伤。
本设备已经在国内多个厂家使用，反馈较好。
七、滤筒除尘器泄爆片如何选型？
要根据除尘器进出口设计最大压差选型。
八、水泵选型如何选型？
水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选水泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况： 第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。 对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
8、一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
9、 确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时。
可考虑两台泵并联合作： 流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
九、渣浆泵选型问题，渣浆泵怎么选型？
先把你的具体需求条件列出来。包括：
1.要处理的物料性质和处理量，越详细越好，特别是对于可能出现问题的环节，如腐蚀、含气、段塞流、颗粒描述等，最好准备好物料的MSDS(产品安全数据表)。
2.描述清晰具体的工作环境和条件，如室内/室外（防冻？），场所的防爆/安全要求，固定设备还是移动设备，介质工作温度、压力等；
3.描述清楚流程的情况，从哪来，到哪去，管道的规格和标准，监控的方式（自动/手动），联锁的条件等。
4.对泵的本体，首先确认允许的最大颗粒度和浆料的最大粘度范围，结合处理量和输出压力需求，确定泵的功率范围；再结合物料的需求，如对剪切强度有要求（有的物料敏感），则需向厂商明确；根据泵的工作曲线选择适宜的型号；核算进出口的流速，确定进出口最终的尺寸；最后落实进出口配管方案，电机防爆等级，控制方案，固定方案等细节。注意，对泵阀选型最好设计好选型所需的条件表，每接触到一个新型设备，可以新建个模板，遇到有用的技术条款，逐步积累完善，在今后选型中将相关要素逐项核对，不怕啰嗦，在正式定型采购之前多审核没有坏处。而且，需要其他专业人员对具体条件进行确认会签的，也能保留相关的记录，这一点很重要！
十、地线选型？
地线埋地敷设的干线一般选用镀锌扁钢敷设，如果在室内装饰工程中，接地线一般选用黄绿色多股软线穿管敷设！
