一、脉冲除尘器改造？
混凝土搅拌站所使用的脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱)，一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
产品特点： 1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
二、电炉除尘器吸尘罩怎么改造效果好？
1.
电炉改造:以前电炉安装情况基本是旋转吸尘罩,旋转吸尘罩对于炉口倒铁水和上料球化等情况根本起不到作用,可以说甚至连30/100的烟气都无法合理捕集,这个在合理设计的情况下需要对电炉尽可能的密闭,实现罩内生产,烟气量保证不外溢的情况下设置风量,这样做可以满足多数地方的环保改造要求。
2.
浇注除尘器区:以前浇注区的尺寸设计多数是侧吸罩为主的设计方式,为了避免行车对工艺的影响,由于浇注烟气与铁水箱内烟气外溢情况不同,需要合理收集的情况下可以考虑浇铸工艺的变动,原有浇注区可以满足生产需要的情况下做侧吸罩格栅,因为增加了罩口格栅罩子口的风速会有一定的提升变化,这是合理的设计理念。
3.
振动落砂机:以前的振动落砂机除尘器多数以小密闭或者不密闭为主,为了节省成本风量一般选用较小,影响粉尘的治理效果,造成粉尘外溢的现象较多,为什么会产生外溢
三、除尘器改造中天花板的铺设方法？
除尘花板是布袋除尘器改造安装中极关键的部位之一，必须认真检查各相关尺寸。除尘花板孔边缘光滑且不得有尖角、毛刺，套纱手套摸孔边缘时不得有钩丝现象。除尘花板要求平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。
除尘花板支撑梁安装要保证两个方向的精度：一是支撑梁水平面的误差，二是支撑梁与支撑型梁之间的精度，支撑梁与支撑梁间定位尺寸非常重要，如果出错，那么除尘花板孔边缘与支撑梁间的安全距离就不能保证。
除尘花板铺设按横向，每个室的第一块和最后一块除尘花板先铺。按图纸要求，保证第一块除尘花板的第一排孔中心定位尺寸，在横向方向上，保证第一块除尘花板的第一个孔中心与最后一块除尘花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸。在这些尺寸保证后，测量两块除尘花板孔的对角线偏差，然后对这两块除尘花板进行点焊接定位，再逐块铺设其余除尘花板（调整除尘花板位置时绝不允许用钢件撬除尘花板孔）。
四、铸造厂除尘器改造的方案及效果？
铸造厂除尘器生产厂家乐迪环保专业生产各种规格型号的铸造厂除尘器，其中包括电炉除尘器、混砂机除尘器、抛丸机除尘器、浇注区除尘器、造型区除尘器等等。乐迪环保铸造厂除尘器采用脉冲布袋除尘器，规格大小根据现场选择。铸造厂脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进排气阀、喷吹装置和控制仪等几部分组成（见图）。含尘烟气进入中箱体下部。在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋子外面。干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体，由排气口排出。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差控制器有信号输出，控制器便发出信号使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反方向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次时间为0.065～0.085秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。
脉冲阀为双膜片直通式结构，其喷吹输出口为双扭线形式。其动作原理与HDZ-Ⅱ型隙脉冲阀相似，当控制仪发出信号使电磁阀开启时，控制膜片动作，使两个膜片之间的空腔卸压，主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。当控制仪信号消失而使电磁阀关闭时，控制膜片和主膜片依次关闭，喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，其通过能力大，一个脉冲阀可满足34米2滤料的清灰需要。
喷吹管上有15个直径不等的喷嘴，对准每一个滤袋中心。本除尘器中心不装引射器，直接利用袋口起引射作用。
滤袋框架是星型断面，利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。
滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定。换袋时，卸下喷吹管，向上取出框架，将袋口捏扁并投入灰斗中。再将新袋袋身放入花板开孔，将袋口捏成弯月形并置于花板开孔处，松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢，再依次放入框架装好喷吹管即可。
CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上，内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。CDL和CDY型除尘器的上盖亦有凹槽结构，面积较大，以专用的揭盖小车开启和关闭。
控制仪可配微机控制仪和AL-7型电控仪两种。微机控制仪兼有温度等系统参数的控制功能，两种控制仪均有可靠的抗干扰措施。
铸造厂除尘器制作安装注意事项， (1)要保证布袋除尘器除尘效果好,使用寿命长,设备制造质量和安装质量是关键。关键部件要采取措施,确保加工精度,花板采用数控冲压,保证形位公差;安装过程中借助专用的定位工具,保证喷吹短管与花板孔之间的同心度。
(2)壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于 1mm。花板平面误差要求小于1.5/1000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3mm。
(3)滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净,不得有杂物。滤袋在安装过程,必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象,防止滤袋受损。安装要徒手操作,将袋体小心放入花板孔以后,双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘,确认对准后再将拇指松开,并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内,用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合,不得有松动现象,以免从袋口处泄尘。
(4)为了防止发生滤袋意外脱落,落入灰斗造成出灰系统故障,在除尘器灰斗上部设置了检修平台,万一发生滤袋及袋笼脱落,可以方便地从平台上取出,将可能发生的故障控制在最小范围内。
(5)单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏,造成个别净气室烟尘超标时,也可以采用关闭该净气室出口电动阀,利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后,采用堵滤袋口的方法进行处理,争取烟气排放能够长时间稳定达标。
(6)滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴,需对准滤袋正中,避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋,造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数,合理设置清灰周期,做到既节省能源,又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下,尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可,但随着时间的推移、滤袋的阻力增加,清灰气源的压力也需随之调高。
(7)布袋除尘器投用后,一般3个月进行一次分析。投运1年后,倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的性能检测,并根据滤袋当前工作状况,与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施,并预估滤袋的使用寿命,为下一步检修做好预测。
(8)布袋除尘器随机组停机时,如果停用2天内布袋除尘器没有检修工作,停用前可以不进行滤袋清灰,机组启动复役时布袋除尘器按滤袋预涂粉结束状态投用即可。如果机组停机时间长,布袋除尘器应进行滤袋清灰并检修维护,机组启动复役时布袋除尘器则可按滤袋预涂粉程序投用。
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五、旋风除尘器与脉冲除尘器哪个好？
感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好，脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。
六、烧结板除尘器与布袋除尘器区别？
烧结板除尘器与布袋除尘器在多个方面存在显著差异。工作原理：烧结板除尘器的工作原理与脉冲布袋除尘器相似，区别在于滤芯和内部花板的不同。其反吹与净化工艺基本类同，外形和脉冲除尘器无异。布袋除尘器则主要利用滤布对含尘气体进行过滤，实现粉尘的收集和净化。过滤效率：烧结板除尘器的过滤效率优于布袋除尘器。它可以有效除尘0.1微米以上的粉尘，排放浓度低于5mg/m³。布袋除尘器对于较大颗粒的粉尘有较好的过滤效果，但对于超细粉尘的过滤效果可能不如烧结板除尘器。结构与材料：烧结板除尘器为带褶皱的刚性结构，使用PE材料作为基材，表面覆盖PTFE涂层。这种结构使其具有较大的比表面积，设备体积相对较小，节省耗材，并适应空间有限的工况。此外，其耐磨性远优于纤维滤料，且易于拆卸。布袋除尘器的结构通常为滤袋形式，使用纤维滤料作为过滤材料。其过滤效果受到滤袋材质、结构以及过滤速度等因素的影响。清洗与维护：烧结板除尘器在特定情况下可以水洗，而布袋除尘器通常不能水洗，因为水会导致滤袋材质膨胀和变形。在使用寿命方面，烧结板除尘器的使用寿命通常比布袋除尘器长10倍以上。应用范围：烧结板除尘器适用于含水湿度大、超细粉尘回收等特殊工况，而布袋除尘器在这些情况下可能无法正常工作或效果不佳。综上所述，烧结板除尘器与布袋除尘器在过滤效率、结构与材料、清洗与维护以及应用范围等方面存在显著差异。选择哪种除尘器取决于具体工况和需求。
七、除尘器种类？
1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。
八、除尘器类型？
常用的除尘器一般有以下几种类型：
1、机械式除尘设备：机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗涤式除尘设备：洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备：过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
5、磁力除尘设备：磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气。
九、旋风除尘器和袋式除尘器区别？
其区别为：
1定义不同，旋风除尘器是根据旋风原理制造的旋转式除尘器。袋式除尘器是口袋原理和型状的除尘器。
2应用不同，介绍旋转除尘器用旋风除尘器。介绍口袋型除尘器用袋式除尘器。
十、离线除尘器与在线除尘器的区别？
在于工作原理和使用方式。离线除尘器是指将被污染的空气通过管道引入除尘设备，经过过滤、分离等工艺处理后，将净化后的空气排放到室外。它的工作原理是通过物理或化学方法将空气中的颗粒物、烟尘等污染物分离出来，从而达到净化空气的目的。离线除尘器通常需要定期清理或更换滤芯等部件，以保持其正常工作效果。而在线除尘器则是将除尘设备直接安装在污染源附近，通过管道将被污染的空气引入除尘设备进行处理，然后再将净化后的空气释放到室内或外部。在线除尘器的工作原理一般是通过静电除尘、湿式除尘等技术将空气中的颗粒物、烟尘等污染物去除。在线除尘器通常不需要频繁的维护和更换部件，具有较长的使用寿命。从使用方式上来看，离线除尘器适用于一些需要将污染物集中处理的场所，如工厂、车间等，它可以有效地减少空气中的颗粒物浓度。而在线除尘器则适用于一些需要实时净化空气的场所，如室内空气净化器、车内空气净化器等，它可以持续地净化空气，保持空气质量的良好。综上所述，离线除尘器和在线除尘器在工作原理和使用方式上存在一定的区别。选择哪种除尘器取决于具体的使用场景和需求。
