一、除尘器进口尺寸怎么确定
除尘器进口尺寸怎么确定？
在工业生产环境中，除尘器是一个至关重要的设备，它可以有效地将空气中的灰尘和污染物过滤掉，保障员工的健康和安全。而进口尺寸的确定是选择正确除尘器的关键因素之一。那么，如何确定除尘器的进口尺寸呢？下面将为您详细解析。
1. 工作环境的空气负荷
首先，您需要考虑工作环境中的空气负荷，也就是空气中悬浮颗粒物的浓度。通常情况下，空气负荷越高，越需要选择尺寸更大的除尘器来处理。您可以通过化验室测试或者委托专业机构进行空气质量检测，以获取准确的空气负荷数据。
2. 气流速度和气体流量
除尘器的进口尺寸也与气流速度和气体流量有关。气流速度是指颗粒物在气流中的速度，而气体流量则表示通过除尘器的气体流量。根据不同的应用场景和处理要求，您可以根据气流速度和气体流量来选择合适的进口尺寸。
3. 过滤材料与颗粒物的关系
在确定除尘器的进口尺寸时，还需要考虑所使用的过滤材料与待处理的颗粒物的关系。不同的颗粒物大小和形状对于过滤材料的要求不同，因此需要根据实际情况选择合适的进口尺寸，以确保除尘器能够有效地过滤颗粒物。
4. 设备布局和空间限制
除尘器的进口尺寸还需考虑设备布局和空间限制。在选择进口尺寸时，需要考虑除尘器的放置位置、管道连接等因素，确保除尘器能够适应工作环境并方便维护和清洁。
5. 运行成本和能效
最后，除尘器的进口尺寸还需考虑运行成本和能效。尺寸越大的除尘器通常运行成本较高，而尺寸越小的除尘器可能无法满足工作环境的要求。因此，在确定进口尺寸时需要综合考虑运行成本和能效，选择性价比最高的除尘器。
总而言之，除尘器的进口尺寸是根据工作环境的空气负荷、气流速度和气体流量、过滤材料与颗粒物的关系、设备布局和空间限制以及运行成本和能效等多个因素共同决定的。选择合适的进口尺寸能够有效地提高除尘器的过滤效果，保障工作环境的清洁和员工的健康。
二、怎样确定布袋除尘器的风量？
处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在3M/秒左右
烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量，一般除尘器的设计按工况来的。
三、布袋除尘器过滤风速怎么确定？
计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
四、如何确定布袋除尘器的风量？
处理风量÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右 1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。 2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。 3：一般除尘器的设计按工况来的。 一般除尘来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。一般除尘 器风量的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有这样的设 备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大 的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选 取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配 的。 熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而 且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩， 一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏 风。练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问 题。 献县嘉德环保设备根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞， 寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资 和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。
五、如何根据锅炉确定除尘器的型号？
确定除尘器型号需要考虑锅炉的排放特性、燃料类型、燃烧温度、烟气流量等因素。
首先，根据锅炉的烟气流量和烟气温度确定除尘器的处理能力和耐温能力。
其次，根据锅炉燃料类型和燃烧特性选择合适的除尘器技术，如静电除尘器、袋式除尘器等。
最后，根据锅炉排放标准和环保要求，选择符合要求的除尘器型号。综合考虑以上因素，可以确定适合锅炉的除尘器型号。
六、除尘器的风管风速是如何确定的？
除尘器是把粉尘从烟气中别离出来的设备。除尘器的性能用可处置的气体量、气体经过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
所以除尘器是有出风口的，今天我们理解一下什么会影响除尘器出风口风速大小？
1、粉尘、烟气的性质2、管道的材质3、风机的选型进风管普通常规取值为15～18m/s，出风管普通取值为12～15m/s，但是依据现场实践测定，风管内的风速很少高于12m/s，这就阐明我们的设计取值有误。
在实践工作中，我们还是主要依据气体性质，其次看烟道材质而定。铁质风管速度能够高一点。有的其他材质的风管就不能到达这么高，如耐火泥材质的风管风速不能超越10m/s否则会有刮壁的可能。
经常刮壁的话，会形成管道的损坏，有可能漏气，对除尘形成一定的影响，风速不够也会形成管道内的积灰，不利于除尘，时间越长，管道内积灰越严重，对后期清灰形成艰难，所以合理的设定温度，对除尘器日常工作有着重要的影响。所以综上所述：我们在实践运用中进风管的管速普通在18-20m/s，而出风管在12-15m/s。
七、袋式除尘器的过滤面积怎么确定的？
你用的是那种除尘器? 简单来说 处理风量÷过滤风速＝过滤面积 一般袋式过滤风速在3M/秒左右 滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积+部分死角面积(如滤袋放进龙骨之后它的底部将不起过滤作用) 自己算吧 给加点分不然太不够意思了
八、袋式除尘器的滤筒过滤面积怎么确定？
1、总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积 在除尘布袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹除尘器中，除尘布袋长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
九、布袋除尘器的过滤速度和过滤面积是怎么确定的？
计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。下表所列过滤风速可供选取参考。
粉尘种类清灰方式
自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹
炭黑、氧化硅(白炭黑)、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2
铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0
过滤面积的确定
(1)总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
(2)单条滤袋面积 单条圆形滤袋的面积
在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。
在大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.25，其公称过滤面积为0.25×3.14×10＝7.3m/3；由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
(3)滤袋数量 求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
阻力计算
袋式除尘器的阻力由3部分组成：(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；(c)滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式计算：
此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。滤尘量可由下式计算：
除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。
十、旋风除尘器与脉冲除尘器哪个好？
感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好，脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。
