一、脉冲布袋除尘器的清灰周期怎么设定？
1、脉冲布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。
2、在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
3、再着就是通过仪器来测定布袋除尘器的阻力，当除尘器的阻力达到仪器设定值后，脉冲阀自动清灰。此方法大用于过滤面积比较大的除尘器，或有特殊要求的除尘器。使用方便操作简单，但由于造价较高小型的布袋除尘器不易使用。 脉冲布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研，并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔，并在布袋除尘器试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数，清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘滤袋透露和破损的原因。如果清灰光阴过短，除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其应用效果要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐化产生，积灰严重时会影响主机的生产。这项工作是左右捕尘性能和运转状态的首要因素
二、脉冲布袋除尘器多久清灰一次？
布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
清灰周期和清灰时间的设定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在除尘器滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
三、布袋除尘器多久清灰？
布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
清灰周期和清灰时间的设定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在除尘器滤袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
四、脉冲除尘器布袋如何选用？
选择某一种除尘布袋,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,除尘布袋滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸,抗碱,抗水解等化学稳定性.
过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关.至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘,烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质,织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训.
脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶针刺毡，经过一定的后处理可细分为抗静电、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。
对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针刺毡布袋。
对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶针刺毡布袋。如生料磨系统除尘等。
对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防爆型分室脉冲除尘器，其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡布袋。
对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡布袋。 对于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。
五、脉冲布袋除尘器配置？
1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。
3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
4、设计脉冲布袋除尘器外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。
5、选择脉冲布袋除尘器风机，卸灰斗，卸灰装置，选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。
六、脉冲除尘器不自动清灰？
脉冲阀线圈接线柱连接不正确，造成脉冲阀仅通电，膜片无法打开，无法正常喷吹。
储气包内气体有杂物，造成脉冲阀膜片无法完全关闭，一直漏气。
气源气体气压过高或过低；气包压缩气体气压低，正常情况下储气包的气压在0.5~0.7mpa,过低造成膜片无法打开，过高则会造成膜片损坏，膜片漏气。
气源气体内有水分；尤其是冬天，气体内有水分，形成结冰，是脉冲阀膜片无法完全关闭。有必要安装油水分离器。
除尘器再清灰时，脉冲阀膜片打开，释放压缩气体，压缩气体通过喷吹管出入除尘布袋，气体通过文氏管导入数倍与自身体积的气流，布袋瞬间膨胀，将粉尘抖落。脉冲清灰的优点是清灰时不中断滤袋过滤，对有粘性粉尘清灰时，可以缩短清灰周期，需要有稳定的气源。
七、脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同？
今天给大家分享一下滤筒除尘器原理和旋风除尘器结构及脉冲布袋除尘器机构部原理图纸
八、脉冲布袋除尘器生产厂家@脉冲布袋除尘器适用于哪些行业？
DMC-120型脉冲布袋除尘器是小型脉冲布袋除尘器，配套布袋的规格有ф133*2000mm和Ф133*2500mm，配套ф133*2000mm规格的除尘布袋时，除尘器的过滤面积是96m2，配套Ф133*2500mm规格的除尘布袋时除尘器的过滤面积是120m2。DMC-120型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与其它清灰形式的单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
脉冲布袋除尘器生产厂家泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器、机械厂除尘器、冶金行业除尘器、橡胶行业除尘器、面粉厂除尘器、化工厂除尘器、制药厂除尘器、碳素厂除尘器、各种车间除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
九、脉冲布袋除尘器设备清单？
结构有：除尘器上箱体、下灰斗；
核心部件：多孔花板、布袋、袋笼，反吹灰管，空气套件，空气包，脉冲控制仪
安全部件有：观察口，泄压口，泄爆隔爆阀
十、布袋除尘器不开脉冲危害？
布袋除尘器不开脉冲会危害环境和人体健康。当粉尘在滤袋上积累时，会导致滤袋堵塞，影响过滤效果，不仅耗电、降低效率，还会产生二次污染。
而开启脉冲反吹功能可以清洁滤袋，同时排放出一定的气体和粉尘。如果不及时排放出去，会导致二次污染，对大气环境造成影响，同时可能会危害人体健康。因此，布袋除尘器必须开启脉冲反吹功能，以保证环境和人体健康安全。
