一、一吨布袋除尘器尺寸?

1吨锅炉布袋除尘器处理风量3000m3/h,使用133*2000mm的除尘布袋可以选择80~100袋布袋除尘器,使用脉冲阀反吹清灰,配套0.9m3的气泵即可。配套布袋除尘器材质可以选择氟美斯滤料、玻纤滤料、pps滤料等。1吨锅炉布袋除尘器外形除尘长宽高2000*1560*4200mm,还可以根据现场位置进行调整。1吨锅炉布袋除尘器安装时前面可以加旋风除尘器,也可以不加旋风除尘器。加旋风除尘器的好处是可以延长布袋除尘器的使用寿命。

二、旋风除尘器与脉冲除尘器哪个好?

感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好,脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。

三、烧结板除尘器与布袋除尘器区别?

烧结板除尘器与布袋除尘器在多个方面存在显著差异。工作原理:烧结板除尘器的工作原理与脉冲布袋除尘器相似,区别在于滤芯和内部花板的不同。其反吹与净化工艺基本类同,外形和脉冲除尘器无异。布袋除尘器则主要利用滤布对含尘气体进行过滤,实现粉尘的收集和净化。过滤效率:烧结板除尘器的过滤效率优于布袋除尘器。它可以有效除尘0.1微米以上的粉尘,排放浓度低于5mg/m³。布袋除尘器对于较大颗粒的粉尘有较好的过滤效果,但对于超细粉尘的过滤效果可能不如烧结板除尘器。结构与材料:烧结板除尘器为带褶皱的刚性结构,使用PE材料作为基材,表面覆盖PTFE涂层。这种结构使其具有较大的比表面积,设备体积相对较小,节省耗材,并适应空间有限的工况。此外,其耐磨性远优于纤维滤料,且易于拆卸。布袋除尘器的结构通常为滤袋形式,使用纤维滤料作为过滤材料。其过滤效果受到滤袋材质、结构以及过滤速度等因素的影响。清洗与维护:烧结板除尘器在特定情况下可以水洗,而布袋除尘器通常不能水洗,因为水会导致滤袋材质膨胀和变形。在使用寿命方面,烧结板除尘器的使用寿命通常比布袋除尘器长10倍以上。应用范围:烧结板除尘器适用于含水湿度大、超细粉尘回收等特殊工况,而布袋除尘器在这些情况下可能无法正常工作或效果不佳。综上所述,烧结板除尘器与布袋除尘器在过滤效率、结构与材料、清洗与维护以及应用范围等方面存在显著差异。选择哪种除尘器取决于具体工况和需求。

四、除尘器类型?

常用的除尘器一般有以下几种类型:

1、机械式除尘设备:机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。

2、洗涤式除尘设备:洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。

3、过滤式除尘设备:过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩,是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的,另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层,称为滤饼或虑床,它又起了很好的过滤作用。

4、静电除尘设备:静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。

5、磁力除尘设备:磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场,吸附磁性颗粒,主要用于钢铁等工业废气。

五、除尘器种类?

1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器,它是利用电晕放电,使气体中的尘粒带上电荷,并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同,电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置,外壳和供电设备等部分组成的。

六、旋风除尘器如何配脉冲除尘器使用?

旋风除尘器配脉冲除尘器使用时,首先需要确保脉冲除尘器的管道与旋风除尘器的滤料室连接紧密,使得脉冲气流可以彻底清洁滤料。

其次,根据除尘器的工作情况和需要,设置脉冲除尘器的清灰周期和清灰时间间隔。

在操作时,开启脉冲除尘器的压缩空气供应,使得脉冲气流通过喷吹装置喷射到滤料上,瞬间产生压力波,抖落附着在滤料上的尘粒,从而实现清灰目的。

通过合理设置脉冲除尘参数,可以提高除尘效率,延长滤料寿命,保证设备的正常运行。

七、布袋除尘器怎么清理灰尘布袋除尘器?

1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

2、除尘布袋化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、除尘布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

4、除尘布袋烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

6、除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。

八、旋风除尘器和袋式除尘器区别?

其区别为:

1定义不同,旋风除尘器是根据旋风原理制造的旋转式除尘器。袋式除尘器是口袋原理和型状的除尘器。

2应用不同,介绍旋转除尘器用旋风除尘器。介绍口袋型除尘器用袋式除尘器。

九、离线除尘器与在线除尘器的区别?

在于工作原理和使用方式。离线除尘器是指将被污染的空气通过管道引入除尘设备,经过过滤、分离等工艺处理后,将净化后的空气排放到室外。它的工作原理是通过物理或化学方法将空气中的颗粒物、烟尘等污染物分离出来,从而达到净化空气的目的。离线除尘器通常需要定期清理或更换滤芯等部件,以保持其正常工作效果。而在线除尘器则是将除尘设备直接安装在污染源附近,通过管道将被污染的空气引入除尘设备进行处理,然后再将净化后的空气释放到室内或外部。在线除尘器的工作原理一般是通过静电除尘、湿式除尘等技术将空气中的颗粒物、烟尘等污染物去除。在线除尘器通常不需要频繁的维护和更换部件,具有较长的使用寿命。从使用方式上来看,离线除尘器适用于一些需要将污染物集中处理的场所,如工厂、车间等,它可以有效地减少空气中的颗粒物浓度。而在线除尘器则适用于一些需要实时净化空气的场所,如室内空气净化器、车内空气净化器等,它可以持续地净化空气,保持空气质量的良好。综上所述,离线除尘器和在线除尘器在工作原理和使用方式上存在一定的区别。选择哪种除尘器取决于具体的使用场景和需求。

十、木工除尘器和木器厂除尘器一样吗?

木工除尘器和木器厂除尘器也叫木工厂除尘器、木工车间除尘器,木工中央除尘器,是为木门、地板等木制品制造行业除尘设计的木工除尘器,采用脉冲布袋除尘器,设备配套防静电除尘布袋,除尘效率高,运行可靠,净化后的气体经15米烟囱达标排放。木器厂除尘器主要应用在木业、木器、家具厂、地板、集成材锯屑、废刨花、木粉混合物等场合,对重量较轻的粉尘有好的处理效果。能够达到环保的标准水平。

木工除尘器和木器厂除尘器特点

1、采用分室离线清灰方式,除尘效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用,整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少;滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

3、采用了灰斗进气结构,较粗的大颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行,有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,保证了密封性。

6、稳定性,由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期运行。

7、节能,由于布袋除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。

8、采用成熟的变频技术,设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供” “需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

9、一系列防堵塞装置 ,针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。

10、木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬。

11、设备占地面积少,布置的美观。

木工布袋除尘器在使用中有一些注意事项,如下:

1、关闭风机前,需先关闭木工设备吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。

2、开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。

3、检查各连接部位是否连接牢固。

4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性,消除漏灰、漏气的现象。

5、关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。