一、布袋除尘器荧光粉检漏步骤？
答：检漏步骤
1、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处；
2、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入；
3、从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右；
4、荧光粉添加完成后，引风机在10分钟左右时间内停机；
5、约过半小时后,开打开净气室；
6、荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖，用荧光灯，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等；检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行，因此晚上做荧光粉检漏效果最好；
7、分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔做标记；
8、观察重点位置：除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周；
9、如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染；
10、注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。
11、如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。
二、氦检漏原理和检漏方法介绍？
氦质谱检漏是指从真空腔体外部用氦气吹向被检测部位，然后由连接在真空腔体上的氦质谱检漏仪来检测侵入的氦气，这是目前最为常用的真空检漏方式。
氦质谱检漏仪的基本原理如下所述：灯丝发出的热电子加速流向阳极，遇到气体分子后使气体分子离子化。在离子向离子收集极运动的途中设置磁场，则离子受洛伦兹力按圆形轨迹运动。离子的质量为m，电荷为e，则圆形轨迹的半径和质荷比m/e有关。合理设置出口缝隙的位置，使m/e=4，即 He+能穿过缝隙，其他不同于氦质荷比的离子因其偏转半径与仪器的狭缝设置不同而无法穿过出口狭缝，因此氦质谱检漏仪只能检测到一价氦离子。使用氦质谱检漏仪，通常要求被检测空间的真空度在10-3 Pa以下，检测精度可达10-13 Pa·m3·s-1。
三、锅炉检漏原理？
锅炉泄漏检测，现在主要是用声波检测，其原理是：炉管泄漏时，声音是比较尖利的，有经验的司炉工都知道，它是和平常的风声大大不同，也就是说，频率较高。
这样，使用就地安装的声波传感器随时监视炉膛各部位的声音，并把声音信号变成电流信号，传回控制室，电流信号又被卡件转换成图形、声音两种，在没有发生漏泄的情况下，就不会发出报警，一旦检测到异常情况，系统作出综合判断，就发出报警信号，提醒运行人员注意。
四、空调上检漏应使用哪种检漏仪？
向空调制冷系统加注制冷剂，使系统中压力高达0. 35MPa, 然后用电子检漏仪进行检漏。目前最常用的是多功能电子检漏仪， 其使用方法如下。 ①打开电子检漏仪开关。 ②平衡调节。调节电子检漏仪直到听到最大警报声，再往回 调节直至听到缓慢连续的滴嗒声。 ③开始搜索泄漏。把测针慢慢靠近被检测处的下方，如果检 测仪发出警报声，说明此处存在泄漏。 ④将探头置于距检测点大约5mm处。 ⑤让探头绕接头的整个圆周进行检测。 ⑥探头沿部件水平移动的速度大约为每秒25?50mm。
五、焊缝检漏方法？
焊接是一种常见的连接技术，用于将两个或多个金属部件连接在一起。为了确保焊接质量，可以采用以下几种方法进行焊缝检漏：
1. 目测检查：首先可以进行目测检查，使用肉眼观察焊缝表面是否存在明显的裂纹、气孔、夹渣或不均匀的焊道。这是最简单和常用的方法，但只能检测到一些明显的表面缺陷。
2. 渗透测试：渗透测试是一种常用的检测焊缝表面缺陷的方法。该方法涉及将渗透剂涂覆在焊缝表面，并等待一段时间，然后使用显像剂观察渗透剂是否进入缺陷，显示出明显的色彩变化或流动。
3. 声波检测：声波检测（也称为超声波检测）是一种通过发送超声波波束来探测焊缝内部缺陷的方法。超声波在焊缝内传播时，会遇到界面反射或散射，这些反射或散射信号可以被接收器捕获并分析。
4. 气体检漏：气体检漏可以用于检测焊缝中的气孔或裂纹。该方法涉及将压力气体（如氦气）注入焊缝中，使用气体探测器检测是否有气体泄漏出来。
这些方法可以单独使用或结合使用，以便全面检测焊缝的质量。根据具体情况和要求，还可以使用其他方法进行检测，如X射线检测、热像仪检测等。在进行焊缝检漏前，建议参考相关标准和规范，并遵循适当的安全操作措施。最好由经验丰富的焊接专业人士或相关专业人员进行检测。
六、氮气检漏方法？
采用压缩氮气试漏的操作步骤如下:
1、充氮前应在高、低压管路上接上压力表，氮气瓶满瓶时其压力为14.7MPa,氮气必须经减压阀再接到压缩机的多用孔道上或高压管路的充注阀上。
2、关闭所有通大气的烟台阀门和压缩机的吸、排汽截止阀，分油器的回油阀。打开膨胀阀的旁通阀(手动节流阀)和管路上其他所有阀门。由于压缩机出厂前做过气密试验，所以可关闭其两端的截止阀。若有需要也可把它按低压系统的试验压力进行复试。
3、打开氮气瓶阀门，将氮气充入系统，为了节省气源，可采用逐步加压的方式，先升到0.3~0.5MPa，检查有无大的漏处，在排除漏洞后再加压到低压系统的试验压力值，如R12制冷剂加压到0.98MPa。在整个系统不端的情况下，关闭手动节流阀前的截止阀及手动节流阀，再继续充压到高压系统的试验压力值，如R12加压到1.57MPa，然后停止充氮，关闭氮气瓶的阀门，对整个系统进行仔细的检漏。
七、气管检漏方法？
关于这个问题，气管检漏方法一般有以下几种：
1. 眼观法：将气管插管固定后，观察气管管腔内是否有气泡产生，如有气泡产生则说明气管插管存在漏气情况。
2. 听觉法：用听诊器听气管插管处是否有气流声，如有气流声则说明气管插管存在漏气情况。
3. 手触法：用手轻压气管插管两侧，观察气囊压缩情况，如气囊压缩后立即回弹，则说明气管插管不存在漏气情况。
4. 气漏检测仪法：使用专业的气漏检测仪对气管插管进行检测，可以检测出气管插管的漏气情况。
以上方法只是常见的气管检漏方法，具体方法需要根据实际情况选择。
八、请教空调检漏荧光剂检漏的使用方法？
荧光检漏
最有效的空调检漏法
所有汽车空调制冷系统都会通过密封件和软管上的微孔泄漏一些制冷剂。
现在的汽车采用
新型
R-134a
制冷剂，这种制冷剂泄漏性更强，并且制冷剂的逐渐泄漏对新型空调系统的制
冷性能影响很大。
有各种方法可以检查空调系统的泄漏。
在
R-12
系统中，
检查油迹和湿点就可以发现泄漏。
但是在新型的
R-134a
系统中不容易看到泄漏点上的油迹或湿点
,
因为
R-134a
系统用的
PAG
润滑油没有“油性”
，这与
R-12
系统用的矿物油不同。所以要想找到
R-134a
系统的泄漏点
就不那么容易了。
有些技工常用肥皂水检漏。
九、卤素检漏和氦气检漏那个灵敏度要高？
氦质谱检漏仪的高. 氦质谱检漏仪的最小可检测漏率：真空模式：5X10-12 mbar l/s (5X10-13 pa m3/s) ；吸枪模式：5X10-8 mbar l/s (5X10-9 pa m3/s)
十、家用空调具压力检漏的试检漏方法？
空调检漏的7个传统方法目测检漏：看空调系统管路是否有泄漏迹象，如有油渍。
肥皂水检漏：使用肥皂水观察接口处是否有气泡。
高压空气检漏：就是将空调系统打入20-25公斤压力，抹上肥皂水观察气泡。
卤素灯检漏：利用焰色反应观测泄漏点，由于在发动机部位进行火焰试验，极其危险，基本淘汰。
气体差压检漏：电子检漏，俗称卤素检漏仪，用探头对着有可能渗漏的地方移动，当检漏装置发出警报时，即表明此处有大量的泄漏。
电子检漏产品容易损坏，维护复杂，容易受到环境化学品如汽油、废气的影响，不能准确定位漏点。
荧光检漏 ： 将荧光剂灌入空调系统内，运行三天左右后用特殊眼镜进行观察。综合目前的汽车空调检漏的实际情况，常用的方法是高压空气检漏、荧光剂检漏和电子检漏
