一、除尘器滤袋的布置方式？
有多种，常见的方式有悬挂式和立式两种。悬挂式布置是将滤袋悬挂在除尘器的滤袋架上，通过重力作用使粉尘颗粒沉积在滤袋上，达到过滤的目的。这种布置方式适用于粉尘颗粒较大、密度较大的情况，可以有效地过滤掉粉尘。立式布置是将滤袋立在除尘器的滤袋架上，通过气流的作用使粉尘颗粒沉积在滤袋上。这种布置方式适用于粉尘颗粒较小、密度较小的情况，可以有效地过滤掉细小的粉尘颗粒。除了悬挂式和立式布置方式，还有其他一些特殊的布置方式，如旋风式布置、水洗式布置等，根据不同的工况和粉尘特性选择合适的布置方式可以提高除尘器的过滤效果和运行效率。
二、湿电除尘器是如何布置的？
湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料(可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料)做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
三、锅炉的除尘器布置在哪里
锅炉的除尘器布置在哪里
引言
锅炉除尘器是现代工业中重要的设备，用于去除锅炉烟气中的颗粒物和污染物，以保护环境和人类健康。然而，除尘器的布置位置对于其除尘效能和操作效率有着至关重要的影响。
为什么除尘器布置位置重要
锅炉除尘器的布置位置对其性能和运行效率有着直接的影响。
首先，合理的布置位置可以最大限度地接触烟气中的颗粒物和污染物，提高除尘效果。如果除尘器布置位置不当，烟气中的污染物可能会流失或避开除尘器而进入大气中，导致环境污染。
其次，合理的布置位置可以减少除尘器的压力损失，降低能耗。锅炉烟气中的颗粒物和污染物经过除尘器时会产生阻力，如果除尘器布置位置不合理，阻力会过大，导致能耗增加，运行成本上升。
除尘器布置位置的选择原则
在选择锅炉除尘器布置位置时，应遵循以下原则：
- 接触时间长：除尘器应布置在烟气流动路径上的较长段落，以增加烟气与除尘器接触的时间。这样可以使除尘器更充分地去除烟气中的颗粒物和污染物。
- 温度适宜：除尘器应布置在适当的温度范围内，过高或过低的温度都会对除尘器的运行效果产生不利影响。锅炉烟气的温度一般在200℃至400℃之间，因此除尘器的布置位置应注意避免温度过高或过低的区域。
- 流速合适：除尘器的布置位置应考虑烟气的流速，流速过高会使烟气中的颗粒物和污染物无法被有效捕捉，流速过低则会使除尘器过于臃肿，增加能耗。因此，除尘器的布置位置应选择在烟气流速适中的地方。
- 易于维护：除尘器的布置位置应便于日常维护和清洁。合理的布置位置可以方便工作人员对除尘器进行检查和维护，保证除尘器的长期稳定运行。
常见的除尘器布置位置
根据不同的锅炉类型和工艺要求，除尘器的布置位置可以有多种选择。
布置在锅炉烟道中段
锅炉烟道中段是除尘器常见的布置位置之一。在这个位置，锅炉烟气已经经过了燃烧区和过热器，温度适宜，颗粒物和污染物的浓度相对较高。布置在锅炉烟道中段的除尘器能够较好地接触烟气，并有效去除颗粒物和污染物。
布置在锅炉烟道出口
将除尘器布置在锅炉烟道出口是另一种常见的选择。在这个位置，锅炉烟气已经经过了燃烧区、过热器和过冷器等设备，温度适宜，烟气中的颗粒物和污染物浓度较低。布置在锅炉烟道出口的除尘器可以进一步去除烟气中的残余颗粒物和污染物，净化烟气。
布置在锅炉尾部
布置在锅炉尾部的除尘器是为了更彻底地去除烟气中的颗粒物和污染物。锅炉尾部是烟气流动的最后一段，布置在这个位置的除尘器可以避免烟气中的残余颗粒物和污染物流失到大气中。
结论
锅炉除尘器的布置位置对于除尘效果和运行效率至关重要。合理选择除尘器的布置位置可以最大限度地提高除尘效果，降低能耗，并确保其长期稳定运行。在选择除尘器布置位置时，应考虑接触时间、温度、流速以及维护便捷性等因素。不同的锅炉类型和工艺要求可以选择不同的布置位置，常见的布置位置包括锅炉烟道中段、锅炉烟道出口和锅炉尾部。
四、干式除尘器布置在系统的哪个段？
一般布置在锅炉尾部烟道出口。
五、净化粉尘的干式除尘器为什么要布置在正压段？
采用正压可以降低含氧量。 正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、高硬度、强腐蚀性的粉尘。
负压式除尘器，风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后在进入风机，因此对风机的磨损较小，这种方式采用较多。
六、为什么scr反应器必须布置在省煤器后除尘器前？
因为scr反应器（催化剂）对温度有一定的要求，温度太高或太低容易降低催化剂的使用寿命，所以在省煤器后，因烟气经scr反应后有大量的风尘需要除尘器除尘，故在除尘器前。
七、旋风除尘器与脉冲除尘器哪个好？
感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好，脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。
八、烧结板除尘器与布袋除尘器区别？
烧结板除尘器与布袋除尘器在多个方面存在显著差异。工作原理：烧结板除尘器的工作原理与脉冲布袋除尘器相似，区别在于滤芯和内部花板的不同。其反吹与净化工艺基本类同，外形和脉冲除尘器无异。布袋除尘器则主要利用滤布对含尘气体进行过滤，实现粉尘的收集和净化。过滤效率：烧结板除尘器的过滤效率优于布袋除尘器。它可以有效除尘0.1微米以上的粉尘，排放浓度低于5mg/m³。布袋除尘器对于较大颗粒的粉尘有较好的过滤效果，但对于超细粉尘的过滤效果可能不如烧结板除尘器。结构与材料：烧结板除尘器为带褶皱的刚性结构，使用PE材料作为基材，表面覆盖PTFE涂层。这种结构使其具有较大的比表面积，设备体积相对较小，节省耗材，并适应空间有限的工况。此外，其耐磨性远优于纤维滤料，且易于拆卸。布袋除尘器的结构通常为滤袋形式，使用纤维滤料作为过滤材料。其过滤效果受到滤袋材质、结构以及过滤速度等因素的影响。清洗与维护：烧结板除尘器在特定情况下可以水洗，而布袋除尘器通常不能水洗，因为水会导致滤袋材质膨胀和变形。在使用寿命方面，烧结板除尘器的使用寿命通常比布袋除尘器长10倍以上。应用范围：烧结板除尘器适用于含水湿度大、超细粉尘回收等特殊工况，而布袋除尘器在这些情况下可能无法正常工作或效果不佳。综上所述，烧结板除尘器与布袋除尘器在过滤效率、结构与材料、清洗与维护以及应用范围等方面存在显著差异。选择哪种除尘器取决于具体工况和需求。
九、除尘器类型？
常用的除尘器一般有以下几种类型：
1、机械式除尘设备：机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗涤式除尘设备：洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备：过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
5、磁力除尘设备：磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气。
十、除尘器种类？
1、袋式除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2、湿式除尘器湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
3、电气除尘器电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。
