一、除尘器的阻力怎么算?
布袋除尘器的阻力由3部分组成：
（1）设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；
（2）滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；
（3）滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5～10倍。
此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的布袋除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。
如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式计算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——过滤阻力，Pa；A——附着粉尘的过滤系数；B——滤袋阻力系数；V——过滤速度，m/min；M——滤料性能系数。
一般的过滤风速为0.5~3m/min时，本体阻力大体在50~500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
二、旋风除尘器的阻力如何计算？
一般用进出口总压之差来表示。
三、布袋除尘器阻力大怎么处理？
布袋除尘器的阻力过大 可以采用以下方法解决：
阻力过大的原因可以分为两种： 除尘器在系统运行后立刻发生以及 除尘器在工作一段时间后发生; 如果是新装除尘器的设计不当，容易造成第一种现象的发生; 造成第二种原因是操作问题和维修方面所致：主要原因是滤袋的清洗不良，滤袋堵塞、进气分配不匀。
检查压缩空气的质量，是否含有油、水; 检查供气管道是否畅通; 检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动; 阀芯是否卡住; 顺序控制仪的设定是否符合要求，是否有所改变; 喷气支管、文氏管是否安装准确 。
滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。 如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋堵塞。 采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。
四、塑烧板除尘器阻力多少
塑烧板除尘器阻力多少？如何解决高阻力问题？
塑烧板除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于化工、石化、冶金等领域。然而，在使用过程中，我们常常会遇到一个问题，那就是塑烧板除尘器的阻力过大。本文将探讨塑烧板除尘器阻力的原因以及解决高阻力问题的方法。
1. 塑烧板除尘器阻力的原因
塑烧板除尘器的阻力过大，主要有以下几个原因：
- 滤料堵塞：塑烧板除尘器使用一段时间后，滤袋表面会附着一层粉尘，随着使用时间的增加，粉尘会逐渐堆积，导致滤料堵塞，从而增加阻力。
- 滤袋磨损：由于粉尘的摩擦作用，滤袋会逐渐磨损，使其表面光滑度降低，从而增加阻力。
- 进风口堵塞：当工作环境中的粉尘较多时，进风口很容易被堵塞，导致空气流通不畅，增加阻力。
2. 如何解决高阻力问题
面对塑烧板除尘器阻力过大的问题，我们可以采取以下措施解决：
- 定期清洁滤料：定期清洁滤料是保持塑烧板除尘器正常运行的关键。可以通过清洗滤袋、震打滤袋等方式来清除附着在滤袋表面的粉尘，以减少阻力。
- 更换磨损的滤袋：定期检查滤袋表面的磨损情况，一旦发现磨损严重的滤袋，及时更换新的滤袋，以保持塑烧板除尘器的正常工作。
- 保持进风口畅通：定期清理进风口附近的粉尘，保持空气流通畅通，减少阻力。
- 增加设备清洁频率：根据工作环境的不同，可以适当增加塑烧板除尘器的清洁频率，以保持设备的高效工作。
3. 注意事项
在解决塑烧板除尘器高阻力问题时，我们还需要注意以下事项：
- 操作注意：在进行清洁和更换滤袋等操作时，需要关闭塑烧板除尘器的电源，并确保设备处于停机状态，确保自己的人身安全。
- 定期维护：定期对塑烧板除尘器进行维护，检查各部件的工作状态，及时发现问题并进行修复。
- 选择合适的滤料：根据工作环境的不同，选择合适的滤料，以提高塑烧板除尘器的除尘效果。
4. 结语
塑烧板除尘器阻力的大小直接影响着设备的除尘效果和运行效率。通过定期清洁滤料、更换磨损的滤袋、保持进风口畅通以及增加设备清洁频率等措施，可以有效解决塑烧板除尘器高阻力问题，并保证设备的正常运行。
五、除尘器进口风速与阻力的关系
除尘器是工程领域中常见的设备，用于去除空气中的杂质和颗粒物。一个有效的除尘器不仅能提供清洁的空气环境，还能减少空气污染对人体健康的影响。除尘器的性能受到多个因素的影响，其中风速和阻力是重要的参数之一。
风速与阻力的定义
风速是指在单位时间内空气通过除尘器的速度。它通常以米每秒（m/s）为单位。风速越大，空气通过除尘器的速度就越快。
阻力是指空气通过除尘器时所受到的阻碍力。它可以通过测量压差来确定，一般以帕斯卡（Pa）为单位。阻力越大，空气通过除尘器时受到的阻力就越大。
风速与阻力的关系
风速与阻力之间存在一定的关系，即风速越大，除尘器所受到的阻力也越大。这是因为在较高的风速下，空气通过除尘器时的流动速度加快，颗粒物与除尘器内部的障碍物碰撞的频率增加，从而导致阻力增大。
当风速较低时，除尘器所受到的阻力相对较小。因此，一些除尘器在设计时会考虑降低阻力。例如，通过优化除尘器的结构和布局，减小气流的阻碍，可以降低阻力并提高除尘器的性能。
影响风速与阻力的因素
除尘器进口的风速和阻力受多个因素的影响，包括除尘器的类型、尺寸、布局，以及颗粒物的大小和浓度。
首先，除尘器的类型对风速和阻力有很大影响。不同类型的除尘器具有不同的工作原理和结构特点，因此对气流的阻碍程度也不同。一些高效的除尘器可以在较小的阻力下实现较高的风速。
其次，除尘器的尺寸和布局也会影响风速和阻力。较大的除尘器通常可以提供更高的风速，但也会增加阻力。合理的布局设计可以最大限度地降低阻力，同时保证较高的风速。
最后，颗粒物的大小和浓度对风速和阻力也有很大影响。较小的颗粒物更容易受到气流的阻碍，从而增加阻力。高浓度的颗粒物会使空气通过除尘器时的碰撞频率增加，导致阻力增大。
如何优化风速与阻力的关系
为了提高除尘器的性能，优化风速与阻力的关系非常重要。以下是一些常用的优化方法：
- 选择合适的除尘器类型：根据实际需求选择适合的除尘器类型，可以最大程度地减小阻力，提高风速。
- 优化除尘器的结构和布局：合理设计除尘器的结构和布局，减小气流的阻碍，可以降低阻力。
- 控制颗粒物的大小和浓度：通过控制颗粒物的大小和浓度，可以减少其对风速和阻力的影响。
- 定期清理和维护除尘器：定期清理和维护除尘器可以保持其良好的工作状态，提高风速和降低阻力。
结论
风速与阻力是除尘器性能的重要参数，它们之间存在着相互影响的关系。通过选择合适的除尘器类型、优化结构和布局，控制颗粒物的大小和浓度，以及定期清理和维护除尘器，可以优化风速与阻力的关系，提高除尘器的效率和性能。
六、外旋旋风除尘器的阻力与直径有关吗？
应该是有关系但是在设计的时候，这个阻力是固定值，只要不是太大的缺陷，直径过大，过小。所以说没有关系。我个人看法
七、一般小型布袋除尘器阻力多少？
正常情况下需要压力损失控制在1000～2000Pa范围内，对于脉冲袋式除尘器来说一般小于一千五百帕。
八、旋风除尘器阻力太大是什么原因？
旋风除尘器阻力太大可能是由于以下几个原因造成的：
一是除尘器内部积尘严重，导致空气流动受阻；
二是进气口设计不当，造成气流不畅；
三是过滤材料堵塞或老化，影响了除尘效果。另外，如果除尘器的运行参数不合理，如风速过大或压力损失过大，也会导致阻力增大。因此，要解决旋风除尘器阻力过大的问题，需要定期清洁除尘器内部，合理设计进气口，及时更换过滤材料，并根据实际情况调整运行参数。
九、旋风除尘器阻力系数一般多大？
旋风除尘器阻力一般较低、由于设计原因。他的阻力系数也不尽相同，一般从500帕斯卡到1100帕左右。
布袋除尘器本体阻力一般在500至800Pa运行至会逐渐增大，当阻力达到1200Pa时要进行清灰处理
十、为什么外形细长的旋风除尘器效率高阻力大？
旋风除尘器的效率随入口气流速度增加而增加，阻力也是随入口气流速度增加而增加
因此如果要除尘器效率提高，就得增加入口气速，随之增加除尘器阻力。
如果要减少除尘器的阻力，就得降低入口气速，除尘器的效率也相应降低。
这就说明在除尘器选择上，效率和节能总是矛盾的，不可兼得。
