一、脉冲除尘器规格？
脉冲除尘器的规格主要包含以下信息：
脉冲除尘器的型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等。
脉冲除尘器的规格型号，如DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等。
脉冲除尘器的滤袋规格，如φ1332000mm、φ1332500mm等。
脉冲除尘器的滤袋材质，如高温、中温、常温等。
脉冲除尘器的尺寸，如布袋与布袋之间的间距4-5mm ，边距16mm，脉冲仪30-60秒喷吹一次，喷气管除尘袋口距离15mm，脉冲布袋除尘器实际制作为尺寸：2300×5800×6500mm，主体采用3mm碳钢制作等。
请注意，脉冲除尘器的规格会根据具体应用场景和需求有不同的定制，因此以上信息可能并不全面。如果您需要更具体的规格信息，建议直接联系脉冲除尘器的生产商或供应商。
二、锅炉除尘器规格？
锅炉除尘器是用于去除锅炉排放的烟尘、灰尘等固体颗粒和颗粒状态的污染物的设备，其规格主要包括处理能力、集尘效率、处理粒径等方面。
处理能力是指除尘器单位时间内处理的废气流量，一般以千立方米每小时为单位；集尘效率是指除尘器去除有害气体的能力，一般为95%以上；处理粒径是指除尘器去除固体颗粒的能力，一般以微米为单位。除尘器的规格根据不同的应用环境和需求而定，需要根据具体情况进行选型和设计。
三、袋式除尘器的规格？
1）名称
2）形式
3）清灰方法
4）过滤面积（m²）
5）滤袋 包括：①数量，条（室数*条数）;②材质;③滤料单重，g/m²;④尺寸，圆袋为直径+长度（mm*mm）;扁袋为周长*长度（mm*mm）。
6）本体外尺寸 包括：①矩形，长*宽*高，m;②筒形，直径*高度，m。
7）灰斗 包括：①形式（一个灰斗对应一室或几室）;②数量，个。
8）重量（kg）
四、120吨锅炉除尘器规格？
120吨锅炉布袋除尘器基本结构
锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色ink">面板等组成。
2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、ink">PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
五、工业除尘器规格型号？
工业除尘器的规格型号根据其使用环境、除尘量、过滤精度等因素而有所不同，主要包括袋式除尘器、电除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等多种型号。
其中袋式除尘器常用于大气污染防治、工厂等场所，电除尘器适用于反应器等粉尘颗粒较细的场合，而静电除尘器则是针对纺织、印刷、金属铸造等工业环境中清除电磁辐射的一种装置。
湿式除尘器则适用于需用水清洗排放物的工业场所，例如钢铁、水泥、电力等厂区。不同型号的工业除尘器各有特点，需在实际工业生产中根据需求进行精准选择。
六、除尘器袋笼规格标准？
除尘器袋笼的规格标准可能会因不同的厂商、不同的型号而有所不同。一般来说，除尘器袋笼的规格标准包括以下几个方面：
1. 尺寸：袋笼的尺寸通常由直径和高度表示，比如直径为125mm，高度为2000mm。
2. 材质：常见的袋笼材质包括镀锌钢、不锈钢、铝合金等。
3. 线径：袋笼的线径通常是指所使用的钢丝的直径，常见的规格有3mm、3.5mm、4mm等。
4. 支撑方式：袋笼的支撑方式有内支撑和外支撑两种，内支撑是指袋笼内部有横向支撑杆，外支撑则是指袋笼外部有纵向支撑杆。
5. 焊接方式：袋笼的焊接方式有手工焊接和自动焊接两种，手工焊接常用于小型袋笼，自动焊接则适用于大型袋笼。
需要注意的是，具体的除尘器袋笼规格标准可能会因不同的应用环境、使用要求而有所差异，建议您在购买之前与供应商或厂家联系，了解更准确的规格要求。
七、除尘器泄爆片规格？
除尘器泄爆片是一种用于防止除尘器在操作过程中发生爆炸的安全装置。其规格通常由材料、尺寸、安装方式等因素决定。材料一般选用耐高温、耐腐蚀的金属材料，如不锈钢、铝合金等。尺寸则根据除尘器的大小和流量进行选择。安装方式包括固定式和活塞式，前者适用于比较大的除尘器，后者则适用于小型除尘器。除尘器泄爆片的规格对于除尘器的安全运行至关重要，必须根据具体情况进行选择和安装。
八、除尘器布袋规格型号？
回答如下：除尘器布袋的规格型号会根据不同的除尘器型号、工作环境和过滤要求而有所不同。一般来说，常见的除尘器布袋规格有以下几种：
1. 直径：一般为120mm、130mm、140mm等，根据除尘器的进气口大小选择。
2. 长度：一般为1m、1.5m、2m等，根据除尘器的过滤室大小和需求选择。
3. 材质：除尘器布袋的材质包括聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等，选择时要考虑到过滤效率、耐腐蚀性和耐高温性。
4. 过滤精度：除尘器布袋的过滤精度一般为1μm、5μm、10μm等，根据需要选择。
5. 风量：除尘器布袋的风量一般为0.5m/s-1.0m/s，根据除尘器的设计风量选择。
需要注意的是，除尘器布袋规格型号也会根据不同的生产厂家而有所不同，选择时要根据具体情况进行选择。
九、4组除尘器布袋规格？
除尘器布袋规格主要包括布袋长度、直径、厚度和材质等方面。根据不同的除尘器类型和处理需求，布袋规格也存在差异。常见的布袋规格为直径120mm、长度2米、厚度0.5mm，材质多为聚酯纤维、聚丙烯等。此外，还有直径100mm、长度1.5米、厚度0.4mm等规格。布袋规格的选择需要考虑到处理空气流量、粉尘性质、操作温度等因素，以确保除尘效果和设备的稳定运行。
十、焊接除尘器设备型号规格
焊接除尘器是一种用于去除焊接过程中产生的有害烟尘和颗粒物的设备。它在保障工人身体健康、减少环境污染等方面发挥着重要作用。随着焊接技术的广泛应用，不同型号规格的焊接除尘器应运而生，以满足不同工作场所和工艺的需求。
选择合适的焊接除尘器设备型号规格的重要性
正确选择合适的焊接除尘器设备型号规格对于保障工作场所环境和工人的健康非常重要。不同工作场所和工艺产生的烟尘和颗粒物的特点不同，因此需要针对具体情况选择合适的设备型号规格。
如果选择的设备型号规格过大，则会造成资源浪费和不必要的投入。相反，如果选择的设备型号规格过小，则无法有效去除烟尘和颗粒物，无法满足工作场所的需求。
焊接除尘器设备型号规格的相关参数
了解焊接除尘器设备型号规格的相关参数对于正确选择设备非常重要。以下是一些常见的参数：
- 风量：指单位时间内通过除尘器的空气体积。
- 扬尘口径：通常指进风口和排风口的直径。
- 除尘效率：指除尘器去除烟尘和颗粒物的能力。
- 占地面积：指设备安装所需的实际面积。
- 噪音：指设备运行时产生的噪音水平。
不同型号规格的焊接除尘器
根据不同的工艺和工作场所需求，市场上推出了各种型号规格的焊接除尘器设备。以下是几种常见的型号规格：
型号规格一：XX-1000
该型号适用于小型焊接车间，具有较小的占地面积和噪音水平。风量适中，可以有效去除焊接过程产生的烟尘和颗粒物。是小型车间的理想选择。
型号规格二：XX-2000
该型号适用于中型焊接车间，具有较大的风量和除尘效率。占地面积适中，可以满足中型车间对除尘设备的需求。噪音水平较低，不会对工人的正常工作产生干扰。
型号规格三：XX-3000
该型号适用于大型焊接车间或有较高除尘要求的场所。具有大风量和高除尘效率，能够有效去除微小的焊接烟尘和颗粒物。占地面积较大，需要较大的空间进行安装和运行。
根据具体工艺和工作场所的需求，还有其他型号规格的焊接除尘器可供选择。选择合适的型号规格是确保工作场所环境清洁和保护工人健康的重要一步。
结论
焊接除尘器设备型号规格的选择是确保工作场所清洁和保护工人健康的关键。根据工艺和工作场所的需求，选择合适的设备型号规格非常重要。了解相关参数，如风量、扬尘口径、除尘效率等，能够帮助正确选择设备。
市场上有各种型号规格的焊接除尘器设备可供选择，如XX-1000、XX-2000和XX-3000等。根据不同大小的车间和除尘要求，选择合适的型号规格能够保证除尘效果和工作环境。
在进行焊接工作时，保障工人的健康和环境的清洁是至关重要的。选择合适的焊接除尘器设备型号规格是实现这一目标的关键步骤。
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