一、气箱式脉冲除尘器在外面怕雨浙吗？
气箱式脉冲除尘器是否怕雨，主要取决于其设计和制造时是否考虑了防水措施。一般而言，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，气箱式脉冲除尘器在设计和制造时都会考虑防水的问题，采用相应的防水材料和结构，以防止雨水进入设备内部。如果气箱式脉冲除尘器具备有效的防水结构，那么它可以在一定程度上承受雨水的冲刷，而不影响其性能和安全性。但是，如果设备没有经过防水处理或者防水措施不到位，那么雨水可能会进入设备内部，导致电气部件受潮、锈蚀等问题，从而影响设备的正常运行和使用寿命。因此，在选择气箱式脉冲除尘器时，建议选择经过防水处理并具有相应防水证书的设备，以确保其能够在各种环境下正常运行，不受雨水的侵扰。如果设备没有防水功能，则需要进行防水改造或采取其他措施来保护设备，以避免雨水对其造成损害。
二、箱式布袋除尘器脉冲与气缸怎么接线？
1.
使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。
2.
安装前应先通气清理供气管道内杂物.安装时注意气体流动方向及接管是否正确。
3.
在安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。
4.
电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚,并配有专用插头,其中一个有" "符号的为接地插脚,用户可根据需要决定是否接地。(一般情况下,电压小于36V时可不接地,大于36V时就应接地。)另二个为线圈电源插脚,分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求
三、气箱脉冲布袋除尘器原理？
除尘原理：当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘的目的。
随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高。
四、气箱式脉冲袋收尘器的脉冲阀怎么装？
气箱式脉冲袋收尘器的脉冲阀都是选用TMF电磁脉冲阀 一般的安装方法和注意事项如下：
1、开箱后应先检查使用说明书、出厂合格证、装箱清单是否齐全。再按清单核对产品名称、型号是否相符，对照铭牌是否与订货单相符。若缺损或不符，应及时与厂家联系设法解决。
2、TMF电磁脉冲阀最佳安装方式是垂直于水平管道，线圈向上。在条件不允许时，允许±30°倾斜。否则，不能保证正常使用。
3、TMF电磁脉冲阀铭牌上的参数应与实际使用要求相符。
4、TMF电磁脉冲阀阀体上的箭头应与介质流向一致。
5、安装前请彻底吹扫气包及管路，以避免异物损伤膜片造成TMF电磁脉冲阀失灵。
6、为保证TMF电磁脉冲阀的正常使用，请在TMF电磁脉冲阀前加装油水分离器。
7、在危险环境中为防止电火花可能引发爆炸等事故的发生，应使用防爆型TMF电磁脉冲阀。
五、分箱式除尘器原理？
箱式除尘器—工作原理 除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。
六、脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同？
今天给大家分享一下滤筒除尘器原理和旋风除尘器结构及脉冲布袋除尘器机构部原理图纸
七、脉冲除尘器改造？
混凝土搅拌站所使用的脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱)，一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
产品特点： 1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
八、脉冲除尘器规格？
脉冲除尘器的规格主要包含以下信息：
脉冲除尘器的型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等。
脉冲除尘器的规格型号，如DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等。
脉冲除尘器的滤袋规格，如φ1332000mm、φ1332500mm等。
脉冲除尘器的滤袋材质，如高温、中温、常温等。
脉冲除尘器的尺寸，如布袋与布袋之间的间距4-5mm ，边距16mm，脉冲仪30-60秒喷吹一次，喷气管除尘袋口距离15mm，脉冲布袋除尘器实际制作为尺寸：2300×5800×6500mm，主体采用3mm碳钢制作等。
请注意，脉冲除尘器的规格会根据具体应用场景和需求有不同的定制，因此以上信息可能并不全面。如果您需要更具体的规格信息，建议直接联系脉冲除尘器的生产商或供应商。
九、气箱脉冲布袋除尘器是如何工作的？
气箱脉冲布袋除尘器的工作原理：气箱脉冲布袋除尘器主体可以分隔成很多个箱体,每个箱体放有很多条滤袋,并在每个箱体侧边出口管道上带一个气缸带动提升阀；
当除尘器过滤含尘气体有一定时间后或者阻力达到设定值时,清灰控制仪则发出信号,这时第一个箱室的提升阀就会开始关闭并切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启时,提升阀则重新打开,可以使这个箱室重新进行过滤工作。气箱脉冲布袋除尘器采用分箱室清灰时需要注意逐箱隔离,轮流进行,并各箱室的脉冲和清灰周期需要通过清灰程序控制器提前设定才能保证程序自动进行,从而可以保证了压缩空气的清灰效果会更好。
同时整个箱体会设计进口和出口总管结构,当灰斗延伸到进口总管下,这时可以使进入的含尘烟气直接进入扩大的灰斗内从而达到预防除尘效果。
十、气箱式脉冲袋收尘器气压和用气量怎么计算？
气箱式脉冲袋收尘器，气压一般在2.5-5公斤。我们厂内的MCCCQ气箱脉冲除尘器用的就是3公斤压力，耗气量6个阀门用的是0.5立方的气泵。
