一、多管除尘器的工作原理?
多管除尘器的构造原理和特点:多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作,当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口,颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来,经灰斗排出,被净化的气体经芯管排出,达到净化烟气的目的。多管除尘器的主要特点:
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
2、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大,负荷适应性强,占地面积小,置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造,原则上不用更换引风机。陶瓷多管除尘器
二、布袋除尘器的工作原理?
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
三、除尘器电场工作原理?
除尘器电切工作原理是摩擦起电
四、电子除尘器工作原理?
电除尘器的工作原理主要包括电晕放电、粉尘荷电、荷电粉尘粒子的捕集以及清灰四个过程。其理论知识抽象,只有通过实际观测的实验现象和实验结果检测才能使学生加深对知识的理解、掌握和应用。
若要观测到放电现象和不同工况下粉尘的去除效果,就需要有工业化的装置才能满足实验要求,因而在设计时完全按实际工业使用标准制造,操作系统完备,可实现启、停操作和运行;留有观察孔和取样孔以便于观察和检测。
五、生物除尘器工作原理?
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。微粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。
六、空气除尘器工作原理?
空气净化器工作原理为:机器内的马达和风扇使室内空气循环流动。污染的空气通过机内的空气过滤网后将各种污染物清除或吸附,某些型号的空气净化器还会在出风口的加装负离子发生器(工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压),将空气不断电离,产生大量负离子,被微风扇送出,形成负离子气流,达到清洁、净化空气的目的。
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用 、商用、工业、楼宇。
空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有:吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等;材料技术主要有:光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型,即同时采用了多种净化技术和材料介质。
七、单机除尘器工作原理?
粉尘气体通过灰桶进入滤室(或下部打开的法兰),较粗的颗粒直接落进灰斗或灰仓.粉尘气体经滤袋过滤后,粉尘被保存在滤袋表面,湖南布袋除尘器通过袋进入空气净化室,空气由风机排放到空气中.当滤袋上的灰尘不断增加时,小袋过滤器制造商在设备电阻上升到设定值时,会发出时间继电器(或差压控制器)的输出信号.
程序控制仪开始工作,脉冲阀一个接一个打开.压缩空气通过喷嘴吹干净滤袋.在反向流动的作用下,滤袋突然膨胀,附在袋表上的灰尘迅速从滤袋中掉落,落入灰斗(或灰仓),粉尘由除尘阀排出.滤袋吹扫干净后,收尘器恢复正常工作.
在顺磁和下游流的设计中,气流由收尘器的上箱进入,并从下箱体的油箱排出.流量方向与脉冲注入方向一致,粉尘落入灰桶方向,净化后的空气不经过喷射器的喉部,大大降低了除尘器的阻力,减少了除尘器.减少风机负荷,节约用电,有利于粉尘沉降到灰斗.
此外,灰尘收集器还采用钢板折边的组装结构相结合,这是方便组装和运输、脉冲袋收尘器的制造商,喷射半躺在多孔板,容易维修和更换布袋,和使用沧恒环保除尘器骨架使布袋不容易磨损,便于运输,并帮助清理灰尘.实践证明,该设备是使用的.它是一种具有高阻、高过滤速度、使用寿命长、运行稳定的新型袋式除尘器.
八、除尘器的工作原理是什么?
滤筒除尘器工作原理: 滤筒式除尘器为负压运营,含尘气流从坐落于除尘器上部的进风口上行转入箱体,箱体内的导流板被迫气流向上穿过滤器筒,由于气流断面忽然不断扩大,气流中一部分颗粒粗壮的尘粒在重力和惯性力起到下下陷下来,粒度细、密度小的尘粒转入过滤器室后,通过布朗蔓延和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面,净化后的空气利用滤料转入洗手室从出风口排泄.当粉尘在滤料表面上越积越多,阻力超过设定值时,脉冲阀打,压缩空气必要喷入滤筒中心,对滤筒展开顺序脉冲清灰,抖落积尘,使其完全恢复低阻运营,掉进灰斗内搜集的粉尘通过卸灰阀倒数排泄.修理时,只必须人工将检修盖上的手轮旋下即可精彩放入滤筒。
九、冲击式除尘器的工作原理?
冲击式除尘器,是根据国外有关技术资料,结合我国实际生产和环境保护工程的需要,由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备,该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理,同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业行业,经环保部门测试,该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的,它将离心风机与除尘机体整体化,从而减少了用户的辅助设施,并降低了除尘系统的设备阻力;将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管,既提高了机组运转的稳定性,又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术,保护人民健康,加速我国环保事业的发展都会起到重要作用。
二、结构及原理
1、总体结构:
该除尘器分为上、下箱体两大部分:
上箱体包括:进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。(Ⅰ型不包括离心风机)
下箱体包括:泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有:电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2工作原理:
除尘器机组原理见下图,含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板(1)阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱(2),这时含尘气体经过送风管(3),以较高的速度从喷头(4)处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下(下图用虚线箭头),通过第一挡水板(5)和第二挡水板(6)由出风口(或离心风机出风口)排出。净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的,而液面的高度是由溢流管和水位控制仪(11)控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需更换,更换水时,由电动推杆(10)将排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀(9)开启(供水压力为0.5∼2kg/c㎡),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪控制电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出;此时除尘器可进入工作状态。
十、多管旋风除尘器的工作原理?
多管除尘器的构造原理和特点:多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作,当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口,颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来,经灰斗排出,被净化的气体经芯管排出,达到净化烟气的目的。多管除尘器的主要特点:
1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
2、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大,负荷适应性强,占地面积小,置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造,原则上不用更换引风机。陶瓷多管除尘器陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。
它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被有机的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。
灰斗排灰可以有多种自动排灰形式,因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管更耐磨,表面更光滑,并耐酸耐碱,因此还可以湿式除尘。
适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。
该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理,而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。一、工作原理含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。
导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。
旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出。二、主要技术参数除尘效率:92~95%阻力:900~1000pa进口流速:15~20m/s