一、仓泵布袋除尘器启动步骤?
1、投运前的预喷涂
除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前必须要做的工作,目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。
具体实施:在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置,在主风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。
将风机开启度调定到15%~20%,将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中,逐次打开各仓室,直至当前阻力增加值达到200~300Pa时,进行下一仓室的喷涂。
2、要求脉冲阀动作顺序正确,离线阀和旁路阀气缸。
上述全部调整工作完毕以后,使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时,整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作:
(1)接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,清灰控制器置手动状态。
(2)接通测压装置(可见U型管压力计)到除尘器的测压口。
(3)启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率:
漏风率△Q=(出口风量Q出-入口风量Q入)/入口风量Q入X100%
漏风率应小于5%,否则应检查处理。
(4)启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这是正常现象,过一段时间会自行消除。
(5)当收尘器阻力上升到(1000pa——1200pa)时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。
(6)当整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的测定(定压式可以不测定),方法是:先启动清灰控制器进行清灰,并开始计时,这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次,取其平均值作为正式周期调整清灰控制器,如为定压控制器,应调整压力设定值,并观察在此设定值时是否准确启动。
(7)将清灰控制器置自动状态,观察自动控制情况。
(8)观察排灰装置工作情况。
一切正常以后,便可投入正常运行。
八
停车步骤
1、系统短停
1.1 停止清灰,保证滤袋由粉煤灰保护。
1.2 开启仓泵系统,把灰斗里的灰排掉。
1.3 下次进入除尘器系统不用进行预喷涂。
1.4 短停时间不超过两天。
2、系统长停
至少执行三次没冲清灰循环,把布袋的灰全部清掉。开启仓泵系统,把灰斗里的灰排掉。
二、泊头仓顶除尘器厂家哪家好?
仓顶除尘器 仓顶布袋除尘器,仓顶除尘器是一种设计比较简单的,使用起来比较方便的除尘器设备。在设备故障上出现的概率也是比较小的。因此维修费用相对来说也并不是很多。
仓顶除尘器是一种使用非常广泛的除尘器设备,其主要作用是减轻灰库的仓储压力,对粉尘进行暂时的收集。仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末状物质的通过孔径,设计除尘器滤筒的颗粒通过大径及附着力作用给滤筒孔径的影响作用,完全可以满足各类粉末状物质过滤要求。既能满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压。 仓顶除尘器,顾名思义是使用的灰库、储料仓顶部的除尘器设备,其使用焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器的支撑,用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体,振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间,滤筒过滤与振动盘装配,这样就由滤筒、密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤筒能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通,做为气体排放或补充。 当散装水泥泵车向仓内送粉料时,水泥仓内外有一定的压差,气体由仓内向外排放,利用滤筒将粉尘过滤,达到净化空气的作用。当螺旋机向用输送机械供料时,仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气,使螺旋机正常工作适用范围内。
DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
仓顶脉冲布袋除尘器特点:
1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
三、仓顶除尘器是什么?
单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
四、仓顶除尘器的介绍?
单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
沧恒环保单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五
仓顶除尘器就属于单机除尘器的一种,沧恒环保仓顶除尘器顾名思义就是安装在仓储顶部的除尘器,用来收集搅拌,运送时产生的灰尘,避免排放到大气当中去的环保设备,仓顶除尘器有着结构小巧,安装灵活,实用性强的特点,下面我们来说一下它的具体工作原理。
五、仓顶振动除尘器怎么接线?
常用的接线方法是用汇流排,(只有火线,零线用汇流排)地线接在一起用接线端子。
2、两极总开关为:上进线,下出线,如:DZ47-63 2P 40A或NB1-63 2P 40A。
六、布袋除尘器怎么清理灰尘布袋除尘器?
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、除尘布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
七、混凝土搅拌站仓顶除尘器?
混凝土搅拌站仓顶除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气收引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
工作原理
含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。
随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
用途范围
混凝土搅拌站仓顶除尘器广泛用于水泥行业外,还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削,铸造用砂等和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果,排放浓度保证达到国家排放要求。
技术性能
1.本机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体,不应长时间处理高于120℃的废气。如需用于处理高温废气,请告知制造厂家订做高温滤布。
2.机组在开,停及运转过程中,如有异常现象,应立即停止工作,进行检查修理。
3.停机应按“停止按钮”使摇振机构工作数十秒,不应直接拉下电源闸刀停机。
八、布袋除尘器是什么,布袋除尘器怎么用?
布袋除尘器是当下工业除尘器中除尘最有效的一个产品。暂时还没有替代品。它是由多个单元组成的干式过滤粉尘设备,利用布袋去捕捉粉尘。通过脉冲强吹布袋。捕捉的粉尘直接掉入灰斗中。这样就完成一个清灰过程。
我说的比较笼统,都是亲自手敲出来的。我就是专业做布袋除尘器的。有什么不懂可以在交流,
九、布袋除尘器喷嘴与布袋距离?
结论:布袋除尘器喷嘴与布袋的距离一般建议在10~20cm之间。
原因:布袋除尘器喷嘴与布袋的距离直接影响着除尘效果和耗能情况。如果喷嘴离布袋太远,喷出的雾化液体会在空气中迅速分散,不能粘附在布袋上,导致除尘效果下降;如果喷嘴离布袋太近,喷雾过量会导致喷雾液体过多粘在布袋上,不仅耗费能源,而且易造成表面阻塞,严重时甚至会导致离线清灰,影响除尘效果。因此,10~20cm的距离既能保证喷雾液体的充分附着,又能减少浪费和阻塞的问题。
内容延伸:
1. 喷嘴与布袋之间的距离可以根据实际情况进行微调,建议根据进出口风量、粉尘性质等因素进行适当的调整。
2. 喷嘴的角度和喷射方向也会影响喷雾的效果和布袋的清洁程度,建议根据布袋的结构和工作情况进行选择和调整。
3. 喷嘴的尺寸、型号和材质也会影响喷雾液体的雾化效果和使用寿命,建议选择质量可靠、适合现场环境的产品。
具体步骤:
1. 确定布袋除尘器的型号、规格和进出口风量。
2. 根据工作情况调整喷嘴的角度和喷射方向。
3. 根据布袋的结构和工作情况选择合适的喷嘴型号和材质。
4. 根据实际情况调整喷嘴与布袋的距离,一般建议在10~20cm之间。
5. 不断观察除尘效果和能源消耗情况,根据需要进行适当调整。
十、布袋除尘器布袋除尘检查方法?
布袋除尘器需要检查的点位:风机、布袋、骨架、隔板、喷吹阀、卸灰阀等。